主要从事湿法剪切破碎、分散乳化、粉碎研磨、混合均质、垃圾处理等设备的研发设计生产销售。
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焦油渣压榨研磨概述
焦油渣是煤焦化生产过程中产生的吸附有煤焦油的粘稠状固体废渣,主要是由多环芳烃碳氢化合物、苯类、酚类、萘类以及煤粉、焦粉等组成的。焦油渣具有腐蚀性、粘附性等,在一定温度下具有一定的流动性,存放不当会对周边环境和地下水资源造成严重污染。此外,焦渣渣气体的挥发逸出使周围空气蒙受严重污染,影响了企业职工和周围群众的身心健康。
南通富莱克经过二十多年的生产实践和不断探索,成功研发了焦油渣混合乳化罐、焦油渣压榨泵、焦油渣研磨机、焦油渣输送泵等系列产品,为煤焦化厂提供一套操作简单、快速高效、渣油分离等焦油焦无公害处理工艺,有效的解决了长期困扰企业焦油渣固体废物无法处理的环保难题。
一、焦油压榨泵结构原理
焦油压榨泵是由电机、联轴器、轴承座、壳体等组成。其工作原理是焦油渣与氨水在乳化罐进行搅拌混合乳化后进入焦油压榨泵,焦油渣从焦油压榨泵进料口流入鼠笼式锯齿工作腔,然后进行破碎研磨后从壳体出口处流出,焦油压榨泵壳体内的工作腔是由鼠笼式锯齿定子、离心式破碎锯齿转刀及离心式破碎输送飞刀等组成,破碎后的焦油渣颗粒一般在2~4mm左右,出料扬程在~6m左右,进出口法兰为DN150/DN150,法兰标准:GB/T20592-2009.
焦油压榨泵安装使用
焦油压榨泵安装时首先要浇灌设备安装基础,并且一定要将设备安装于基准的水平地平上,并要垫上防振橡胶垫拧紧地脚螺丝,焦油压榨泵在与管线之前必须清除前端管道中焊渣、焊珠等残留物。
焦油压榨泵使用时,必须注加密封冷却罐及轴承座内的润滑油,油标:32#~46#抗耐磨液压油,焦油压榨泵进料口为水平进料,上口为出料,其法兰标准:GB/T20592-2009,进出口的管径分别为DN150/DN150。焦油压榨泵进出口与管线时的方式是采用软管连接,在接线后先点动一下电机,査看电机运转方向是否按照箭头所示方向一致,如果发现泵头由异常响声必须立即停机,检査是否有异物进入,或在供应商远程指导下打开壳体检查具体原因。
焦油压榨泵技术参数
型 号 | 处理量 | 电机功率 | 进出口尺寸 | 出料粒径mm |
JYZ-80/A | 10~20㎥/h | 30kw | 150/150mm | 2~4 |
JYZ-100/A | 20~30㎥/h | 45kw | 150/150mm | 2~4 |
JYZ-120/A | 30~40㎥/h | 75kw | 150/150mm | 2~4 |
二、焦油渣研磨机结构原理
焦油渣研磨机是由小功率电机、减速机、齿轮箱、刀齿箱体等组成。其工作原理是焦油渣与氨水在乳化罐进行搅拌混合乳化后进入焦油渣研磨机,焦油渣从进料口流入破碎仓后,由2组对辊刀片对焦油渣块进行剪切破碎研磨成微小颗粒物,然后再由焦油输送泵送入离心机进行固液分离。
焦油渣研磨机安装使用
焦油渣混合乳化罐›››››焦油渣研磨机›››››焦油渣输送泵›››››焦油渣二相离心机,焦油渣研磨机上法兰为进料口,下法兰为出料口,法兰标准:GB/T20592-2009,进出口的管径分别为DN80/DN80或DN100/DN100。焦油渣研磨机进出口的方式是采用软管连接,设备管线安装结束后必须清除管道中残留物,接线后先点动一下电机,査看电机运转方向请按照箭头所示方向一致,当焦油渣研磨机出现以下故障或齿轮箱泄漏时,首先检査电机是否在正常运转,如在运转可能是进料管或进料仓堵料,如电机不运转可能有硬质铁件塞住刀口或轴承坏了,处时,首先将电机后风叶罩打开,然后用于盘动电机后风叶进行反转,如能转动然后再正转,如正转不转动说明研磨刀塞上硬质物料,如果连反转多无法转动可能是轴承损坏而咬死,具体原因要打开进料仓盖进行详细检查,如果齿轮箱或主轴边盖漏料,说明主轴上的骨架密封坏了要更换油封,本设备严禁进入焊条头、焊珠、螺丝螺母以及硬质物料。
焦油渣研磨机技术参数
型 号 | 处理量 | 电机功率 | 进出口尺寸 | 安装尺寸 |
JYM-6/C | ~6㎥/h | 1.5kw | 80/80mm | ~1000*650*850mm |
JYM-8/C | ~8㎥/h | 2.2kw | 80/80mm | ~1200*700*850mm |
JYM-10/C | ~10㎥/h | 4 kw | 100/100mm | ~1400*750*900mm |
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