成都ALD航空制造公司与恩派特定制铝屑压饼机案例

第一部分：案例基本信息

项目名称：BM-1090铝屑压饼线

客户名称：成都ALD航空制造股份有限公司

项目坐标：四川省成都市

项目起始时间：2019年8月

第二部分：项目背景

成都ALD航空制造股份有限公司是一家上市公司，从事飞机、民用飞机零部件、航空发动机零件及航天大型结构件的精密制造。该企业在生产制造过程中，产生大量的铝屑，并带有切屑液，废液乱流污染车间环境，存储不当还会污染土壤和水源，影响环境安全。

因此该公司需要一台铝屑处理设备，解决含油铝屑污染问题，美化车间环境。

第三部分：客户需求

设备主要要求：1、铝屑每小时处理量≥75kg，饼块直径φ120mm以内，单件重量不超过3kg；2、含有团状和刨花状铝屑，能实现自动破碎；3、设备存在泄漏风险的部位，供方需设置接水接油装置，禁止切削介质、润滑油及其它脂类流到地面等；4、铝屑的处理要实现自动化，配套生产线只需1-2人即可完成，减少人工成本；5、根据车间面积情况，设计合理的布局方案。

第四部分：解决方案

和客户经过多次沟通和上门勘测，了解客户的目的，推荐了上料提升机+MSA-F600破碎机+链板式输送机*2+集中供料仓+BM-1090压饼机+切屑液净化收集箱这一整套铝屑处理解决方案。

首先根据场地定制化布局方案，解决了场地限制问题；生产线配备了提升机自动上料、料仓储料，可自动化定时定量处理铝屑，实现了从上料到压饼全自动运行，并配套了单轴破碎机，解决废料中含团状和刨花状铝屑问题；整套处理线采用整体密封设计，并配套4个集液装置，使得整个生产过程没有废液和铝屑外漏；饼块含油率5%以下，静置无滴漏，保证了生产环境整洁和环保审查通过。

第五部分：项目总结

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。

1、节省占地

经压饼后铝屑压缩比为10:1，节约了车间90%占地面积，同时方便工厂进行堆放和回收运输。

2、环境效益

铝屑经过压缩后能将乳化液挤压出来，饼块含油率5%以下，静置无滴漏，同时将乳化液进行集中收集，美化了车间环境。

3、经济效益

铝屑压饼回收后，回收价格提升约3000元/吨（具体价格以不同时段、不同地区的价格为准），并降低80%运输成本/年。