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主营产品:防爆工具,防爆扳手,防爆堵漏工具,防爆组合工具
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(一)铍青铜
铍青铜是以铜为基本合金元素的铜基合金,其含铍量为1~2.5%。同时含有微量钴、镁、铁以及其他微量元素。它的物理性能、导电率、电阻系数、热导率与纯铜相比较虽有降低,但与钢相比较则是钢的许多倍。
由于固体表面一般都有细微的凹凸,因此两个固体表面的接触仅仅在最高突起部位的顶点上,实际接触面积很小。所以在摩擦时,摩擦能变为热能集中在接触点上,使接触点上的固体表面局部达到极高的温度、在各金属中,假设其荷重及摩擦速度都相同,导热率越小,接触点的温度就越高,
——铍青铜在高速冲击或高速摩擦时,其机械能在作用到物体表面时被转换热能,表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热率,工作表面的热量被迅速传递到工件的其它部位,工作表面的热量剧烈减少。一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒,其温度也达不到点火源的温度。
——铍青铜金属间的化合物均较稳定,且熔点高,不易剧烈氧化。在高速冲击或摩擦时,被作用表面或者一些脱离下来的微粒的温度虽有所升高,但都不能与氧气及其它可燃气体发生剧烈的氧化反应,形不成点火源。
——铍青铜这一特性已被防爆工具的不燃性试验所验证。值得注意的一点是铍青铜除具备这一重要特性外,还有一个很重要的特点就是经过处理后的铍青铜,其抗拉强度和硬度比其它铜合金都要高的多。由于该材料具备这二个特点而被广泛用于一些特殊场合下的重要零部件和防爆工具的制做上。
(二)铝青铜防爆工具选购:http://www.fbbanshou.com/gongju/
1.在铝青铜中,各元素基本上已合金化,这些合金性能稳定,不易剧烈氧化。
2.铝在一定温度下被氧化,生成的Al2O3是一层极好的保护层,处在它保护下的铝不再氧化。
3.铝青铜中,含碳量很低,仅万分之几,不会产生类似钢铁中的C生成大量的CO而从基体中逸出呈爆花状。
4.铝青铜的基体是铜,尽管已合金化,它的导热性仍然很好,在与其他物体摩擦碰撞时所产生的热大部分被工具所吸收而散去。磨削下的微粒所具有的热量较低,不会引起空气一可燃物质混合物的爆炸。
我国防爆工具非着火性能的测试是由国家主管部门指定的单位进行的。所采用标准等同日本JISM-7002-84。经反复测试和几年来的使用实践证明;国产防爆工具安全可靠,非着火性能达到国外同类产品水平。
(三)J 892铜合金
1.防爆性能:
按GBl0686—89《铜合金工具防爆性能试验方法》对J 892铜合金材料分别选择Ⅱ类C级代表气体氢气(浓度为21.0±2.0%),Ⅱ类B级代表气体乙烯(浓度为7.8±0.5%),Ⅱ类A级代表气体丙烷(浓度为5.3±0.2%),I类代表气体甲烷(浓度为6.5土0.5%)进行落锤、摩擦和高速冲击试验,按国家标准中规定的试验步骤和方法进行,均未发生引爆,试验合格。
证明J 892铜合金防爆工具适用于各类各级爆炸性气体场合使用。
鉴于乙炔场合是用的铜合金含铜量需70%以下的要求,同时考虑乙炔气的引燃温度比氢气要低,虽然J 892铜合金已做过Ⅱ类C级代表气体氢气的防爆性能试验。为慎重起见,按国家标准规定的试验方法,又选择了乙炔气(浓度为7 ~ 10%)进行了落锤、摩擦和高速冲击试验,也未发生引爆,试验合格。同时,在密闭的爆炸槽内放置了J 892铜合金材料和试验样件,进行了J 892铜合金和乙炔气混存后的引爆试验。经混存20天后仍按国家标准规定的试验方法进行了落锤、摩擦和高速冲击试验,也未发生引爆,试验合格。证明了J 892铜合金防爆工具适于乙炔场合使用。
2.机械性能
防爆工具产品国家标准(GBl0687~10693-87)中规定采用铍青铜材料制造的防爆工具产品硬度不得低于HRC35。采用铝青铜材料制造的防爆工具产品硬度不低于HRC 25。J 892铜合金产品可满足铍青铜产品硬度的要求。
一般生产中,J 892铜合金材料处理后硬度比铍青铜材料还要偏高,更接近于钢制工具产品的硬度。
按防爆工具国家标准进行对J 892铜合金工具的扭矩实验,呆扳手可承受标准(GBl0687—89)中d系列所规定的扭矩,梅花扳手可承受标准(GBl0691—89)中b系列所规定的扭矩,桶盖扳手各扳口或榫头均能承受标准(GB10690—89)中规定的196N·m的扭矩。
3. 适用场所
对J 892铜合金材料的防爆性能试验表明:J 892铜合金防爆工具可适用于各类各级爆炸性气体场合。由于其含铜量在70%以下,更适用于乙炔场合。J 892铜合金防爆工具的产品硬度、试验扭矩都能达到国家标准中对镀青铜防爆工具的要求。
目前J 892铜合金的韧性还不能达到钢制工具的水平。因此使用中对J 892铜合金防爆工具不能做超载荷使用,更不能对扳手加套管以延长力臂或在柄部用锤作敲击作业。
J 892铜合金的防锈性能优于铍青铜,但不能将J 892铜合金防爆工具与酸,碱等腐蚀性物品混放,以防腐蚀。
应用场合要注意的问题
在以下三种情况下,发生引爆的火花不是由防爆工具本身产生,而是由工作对象所产生的。所以使用防爆工具并不能预防这种爆炸,而要采用其他防爆办法。
——防爆工具在和岩石撞击时,有产生火花的可能。这种情况,火花的生成与金属无关,这个作用是当岩石晶体在张力下破裂时,冲击的机械能变为电能。这种电能以电火花的形式释放出来。
火花在含有石英、氧化硅和砂岩组成的岩石中,尤其容易产生。一般来说,在岩石中,石英的含量愈高,或其颗粒愈大,愈易引燃。这一现象,可以用把汽油倾于岩石上,然后用一般的凿子和防爆凿子打击岩石的方法来证明。为防止爆炸事故的发生,可将岩石浸入水中再进行操作.
——用工具(无论钢铁制品,还是防爆工具)撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件(管道,热容器、螺栓、螺母等)时,均有产生能够引燃爆炸性物质火花的可能。
——若铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附,则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的“铝热反应”,很可能引爆。
防爆铜扳手包括: 敲击梅花扳手、敲击六角扳手、弯柄敲击梅花扳手、弯柄敲击六角扳手、直柄凸型敲击梅花扳手、弯柄凸型敲击梅花扳手。敲击呆扳手、单头呆扳手、撬棒呆扳手、直柄梅花扳手、弯柄梅花扳手、撬棒梅花扳手、双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手、万能扳手、可调勾型扳手、勾扳手、活扳手、C型扳手、单头开桶扳手、双头开桶扳手、万能开桶扳手、F型扳手、方头F型扳手、防滑F型扳手、加强爪型阀门扳手。
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