氯化橡胶防腐漆 船舶设备防腐防锈漆 耐酸碱盐金属漆  钢铁翻新油漆   氯化橡胶面漆

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【基本信息】

产品规格：25kg/桶

漆膜颜色：灰色、银白、铁红、棕灰等各色。

产品性能：能耐大气中的水份腐蚀，具有优异的耐水性良好的防腐蚀性能，漆膜对钢铁具有良好的附着力，层间附着力也很好。

适用范围：适用于船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。

【特点/优势　】

1、防腐性能优异

氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好，水蒸气和氧气对漆膜的渗透率小，因此，氯化橡胶涂料能耐大气中的水份腐蚀，能耐酸碱、海水等的腐蚀。

2、附着力强，漆膜干燥快

氯化橡胶防腐底漆基材抓底力强（附着力强），层间附着力也很好，涂膜平整光滑、产品配套广泛，贮存期长，不结皮、不结块。

【使用说明

一、表面处理：

表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法清除干净

应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时，应按先顶、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1998规定的Sa2.5级，锚纹深度根据防腐等级选用，普通型：40μm左右。选用6-8mm的喷嘴，喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa，喷射角度30-75°，入射距离100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适当降低，喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。

二、施工方式：

刷涂、辊涂、喷涂均可，可视需要进行选择。

【产品配套】

    氯化橡胶漆在涂装时一般可以和环氧类的底漆如环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆配合使用，主要根据施工环境和底材状况来选择。氯化橡胶同样有底漆和面漆之分，可以配合使用。

【施工条件】

1. 涂敷时的环境条件应符合说明书的要求；

2. 遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工；

3. 当施工环境温度低于-5℃或高于40℃，或相对湿度高于80%时，不宜施工；

4. 未固化的防腐层应防止雨水浸淋。表面预处理合格后至涂敷首道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理；

5. 对于不能在一天时间内喷砂完成的大型容器要做好封存防止与外代气对流，延长返锈时间；

6. 每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷，若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆，后一道面漆涂敷完成后，应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用，如果固化温度低于10℃，应固化10天以上方可投入使用；

7. 施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整，保证防腐层厚度达到设计要求。