一、维修要点

1.编制切合实际的维修计划

编制维修计划要掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。

2.确定合理的维修组织形式

为了保证现场施工钻机的正常运行，一定要建立现场维修组织。合理的组织形式应按施工实际情况而定，当工程规模较大或工期较长时，可设置临时维修所，负责该工程的设备维修工作；当工程量较小或工期较短或工点分散时，可设置工程修理车，组织流动修理组，进行巡回保修。

3.配备恰当的维修力量

维修力量包括设备和人员。设备维修的类型可按需要而定，数量一般为施工机械的百分之10～20；维修人员一般为出勤司机人数的1/3～1/4。

4.采用合理的作业方式

目前，常用的维修作业方式有综合维修方式和分工作业方式两种，可视实际情况选择。

5.采用卓效的维修方法

一般有单机维修法和总成互换维修法。单机维修法修理时间长，修理质量也不稳定，只适合于修理力量薄弱、修理认为少、而机型复杂的修理所；总成互换修理法是目前公认的现场修理的较好方法，是将磨损的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用。采用这种修理方法，可以取消中修，简化修理层次，修理速度快，时间短，因而大大提高设备完好率、出勤率，增加设备使用的经济效益，也为维修创造有利条件。

二、维修对策

1.重视设备的前期管理

设备的前期管理是指从指定设备规划方案起直到设备投入生产这一阶段的全部管理工作，主要包括设备的规划决策、设备的采购（或租赁）、设备的安装调试及设备使用的初期管理四个环节。设备的前期管理被提到重要位置是由设备管理的目标决定的，因为只有做好设备的规划、选型、购置及安装调试等一系列的管理工作，才能实现设备一生的综合管理，达到不断提高设备综合效率，追求寿命周期费用更经济的目的。做好设备的前期管理工作，不仅能够及时发现设备先天的不足和初运转中的问题，而且能够为设备投产后的使用、维修、更新改造等管理工作奠定良好的基础。

2.优化设备的现场管理

设备从投产到报废的全过程属于现场管理的范畴。从设备的全寿命周期来看，这个过程是较长的。其管理工作的好坏直接反映了一个企业设备管理工作的好坏。

3.注重各类技术人才的培养

先进、齐全的工旋挖钻机设备固然是衡量一个企业生产能力的标准，但要管好用好钻机设备，将先进的维修制度、维修模式、维修方式、维修技术，合理的维修组织形式和管理落实到实处，提高企业的经济效益，高素质的人才是关键。现代机械维修要树立“以人为本”的管理思想，只有通过有主动性、责任心、掌握了现代维修思想和先进维修技术的人才，才能做好机械设备的维修工作。

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