微电解填料在环保市场上的应用是非常广泛且受到诸多消费者信赖的环保材料,并且在废水处理中能够发挥其 zui 大的优势将废水净化,能够根据不同水质灵活运用,不受条件限制,也是属于在环保市场上废水处理通用型微电解填料,下面山东英科林川环保就为大家介绍一下微电解填料的优势!
微电解填料的特征:
1、由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。
2、铁碳微电解填料架构式微孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
3、活性强,比重轻,不钝化、不板结,反应速率快,长期运行稳定有效。这是英科林川微电解填料的重要特点。
4、针对不同废水调整不同比例的催化成份,提高了反应效率,扩大了对废水处理的应用范围。
微电解填料的运行原理:
高效低耗微电解填料的主体是由铁、碳和微量的催化金属构成的。铁是我们大家比较熟悉的一种金属,我们日常生活中非常常见。我们通过创造条件人为的让纯铁生锈的过程发生在污水当中的时候,纯铁变铁锈所释放的能量就会被废水中的污染物质吸收,吸收能量之后的污染物质就会因为能量过剩而变得不稳定,***终导致自身分解。碳和催化金属元素的作用就是加快铁转化为铁锈的过程。
微电解填料在废水处理中的应用:
1、医药中间体废水,含甲醇、乙醇、盐酸,PH:偏酸性,水量:25吨/小时,COD:3000-4000,用铁碳填料处理,停留时间设计2小时,
2、油田泥浆上清液,20方/小时,高盐,COD:1000左右,高重金属,PH:5左右,铁碳填料停留时间1.5-2小时,
3、化工废水色度高,含苯酚类物质,水量:3吨/小时,COD:6000,设计停留时间一小时,化工废水铁碳微电解一般设计停留时间2-2.5小时,微电解法用于废水的处理微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法. 新型活性催化微电解填料:铁碳一体化,不会产生钝化、板结,长期使用持久高效。每年只需补充15%的消耗量,无需进行填料更换,
4、机加废水,乳化液、磨屑液,乳白色。水量:2-3吨/天,根据水质情况,由实验小试来确定铁碳微电解填料停留时间,
5、含苯类化工废水,水量:30立方/小时,铁碳微电解停留时间一小时,
6、树脂废水,500吨/天,废水中的长链化合物比较多,苯环较少,之前用的芬顿造价高, 进微电解之前COD:10000,B/C比为0.25,含盐量三四千,要求COD降至8000,B/C比值提高至0.4-0.5,根据水质情况及出水要求,设计铁碳微电解填料停留1-2小时+芬顿催化氧化,
7、电镀厂,电镀废水,必须有污水处理才能生产,每天3吨水,硫酸盐电解液,还有盐酸稀释液,就是酸洗的废水,里面有一些,铜,铝,铁之类的金属离子。重金属一类的废水,根据小试实验情况,铁碳填料停留时间一般在45分钟到1小时之间,
8、高盐化工废水,水量:1000吨/天含盐8%,铁碳微电解工艺+除盐工艺联合处理。铁碳填料处理停留时间1-2小时,
9、煤气发生炉冷凝废水,含酚3200多,氨氮700多,COD:25000,焦油。水量:50吨/天,根据水质情况,先做小试再确定铁碳微电解的停留时间,
10、一个生产生物柴油的小厂,水量大约在每天1吨左右,COD在1500-2000,用铁碳微电解技术+高级氧化技术处理 。