电子无尘净化车间

适应行业：电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等     

建议等级：1级-10万级

电子无尘净化车间

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电子无尘净化车间洁净等级说明：

洁净工程-电子无尘车间管理制度及规范编辑：

一、目的：在无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）生产过程中做好卫生监测与管理，防止交叉污染，对产品质量起到重要的作用，因此特制定无尘洁净室洁净区工艺卫生管理制度。

二、范围：适用于洁净车间的人流、物流及无尘车间的环境、设施洁净有关的其它元素的管理。

三、工作程序：

1、进入无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区工作的人员须经过体检，取得健康证后才能上岗，每年复查一次，如果不合格者，必须调出，患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。

2、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区每个人所占面积不得少于4平方米。

3、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》。

4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟，并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲 醛熏蒸一次，时间半个小时，并填写“熏蒸消毒记录”。

5、人流出入无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区必须按以下程序和要求进行：

     人进→换鞋→脱外衣→洗手→穿洁净服→手消毒→风淋室→洁净区

     洁净区→出门口→脱洁净服→穿外衣→换鞋→人出

6、消毒液的配制由专人负责，采用0.3„消毒液进行消毒。

7、进入无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区的零件及原辅材料，通过传递窗。传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有 效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的低程度。

8、每天下班后，无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）操作工做好工作台面、地面、凳子的清洁工作，每周墙壁顶棚清洁一次，并填写“洁净车间卫生记录”。

9、凡进无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区都不得留长指甲；不得涂指甲油；不得戴戒指、手镯、手表、项链；不准吃东西；不得大声喧哗；不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区；口罩配戴必须规范。

10、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱，不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。

11、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）周转箱在保证其洁净度的前提下，每周清洗不少于1次，保 证其洁净度，并填写“工作器具清洗消毒记录”。

12、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养，保持工装洁净。

13、凡进入无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理。

14、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）在生产过程中，零配件掉在地上必须清洗后方可复用。

15、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区操作工每隔2个小时，须用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响。

16、每天下班时，无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）人员必须将制品放在周转箱内，并加盖，防止污染。

17、净化车间内的照明装置每二个月检查保养一次，以保证使用的安全、洁净和照明度。

18、电子无尘车间内紫外灯应每个编号，具体记录其开始使用时间，累计使用时间，使用超过800小时应更换，也可以每年检测一次紫外线强度，强度不到的应更换，灯具每周用酒精擦拭一次，并做好记录。