烧结点火炉设备组成优点及结构特点说明：
　　采用国内先进的带状高温火焰直接点火新技术，将混合料层表面的燃烧点火，使原料颗粒互相粘结。综合考虑现场实际生产条件，采用合理、实用，先进的工艺技术，将点火炉与保温炉一体设计，节省投资和空间，缩短连接管道。确保点火强度和烧结矿质量，且安装、检修、维护操作安·全方面可靠。
　　1、采用车体可移动式安装在烧结平台预铺轨道上。选取合理的点火时间以确定点火段长度、而满足整个点火工艺要求，点火路长度应与烧结机风箱尺寸吻合。高温区集中在点火段，炉内点火气氛理想。改进炉膛高度：400mm。点火炉设3个测温点、2个观察看火孔。方便生产过程中安·全操作。整体设备操作系统有完善的安·全设施，操作调控灵活、可靠。
　　2、点火烧嘴设计：采用国内先进的火焰与气氛结合的点火新技术。烧嘴属于高炉煤气套管式，强旋流、强混合、短火焰，燃烧效率高；火焰形成集中的高温带，提高点火料面的热强度。烧嘴燃烧头部位材质为耐热不锈钢。烧嘴布置合理，3排长弧形安装，加大边缘点火能力，增加点火面积，保证均匀点火。炉内点火气氛理想。选取合理的点火时间，以满足点火工艺要求。
　　3、点火炉砌筑炉衬设计：筑炉耐火衬采用高·强·度混合浇注料预制件结构，现场砌筑。主要材质为ＡＬ２Ｏ３含量大于百分之75，配入纤维及焦宝石骨料。使用温度1100℃～1300℃，zui高使用温度≥1400℃，耐火度≥1750℃。1350℃焙烧后常温抗压强度≥100ＭＰａ。常温抗弯强度，1350℃焙烧后≥12ＭＰａ。1250℃高温抗弯强度≥7.5ＭＰａ。重烧线变化（1500℃，2ｈ）在±百分之0.3以内荷重软·化点≥1580℃，1100℃水冷急冷急热次数≥45次。保证炉顶吊挂钩选，具有使用安·全稳定，安装周期短，投产前烘炉时间短等特点。炉体采用包容式炉口以减少金属壳散热损失。预制块出厂前严格按照烘烤曲线烘烤，整个点火炉衬寿命大于4年。