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所在地区：江苏/苏州市
主营产品：全自动贴片机、贴标机、印刷机、回流焊、SMT周边设备
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产品概述
1、机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。
2、一段独立0.6米预热区，全红外预热，使PCB获得良好的焊接效果。
3、专利钛合金链爪，不粘锡，不变形，寿命长。
4、单观察视窗，方便操作和维护。
5、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量。
6、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。
7、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。
8、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从风道排出。
9、强大参数库功能，各类PCB工艺参数可按需调用操作。
10、采用PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。
11、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
12、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。
13、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。
14、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。
15、设置有经济运行，过板自动起波，较大限度地减少锡氧化量。
16、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
17、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。
18、运输系统闭环控制。无级调速，准确控制PCB预热与焊接时间。
| 整机技术参数 | ||
| PCB板可调宽度 | Max.50~250mm | |
| PCB板运输高度 | 750±20m | |
| PCB板运输速度 | 0~1200mm／min | |
| PCB板运输角度（焊接倾角） | 3~7度 | |
| PCB板运输方向 | L→R | |
| PCB板上元件高度限制 | Max.100mm | |
| 波峰高度范围 | 0——12mm可调，并保持波峰平衡。 | |
| 波峰数量 | 2 | |
| 预热区长度 | 800mm | |
| 预热区数量 | 1 | |
| 预热区功率 | 4kw | |
| 预热区温度 | 室温~250℃可设置 | |
| 加热方式 | 红外 | |
| 冷却区数量 | 1 | |
| 冷却方式 | 轴流风机冷却 | |
| 适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 | |
| 锡炉功率 | 6kw | |
| 锡炉溶锡量 | Approx.180kg | |
| 锡炉温度 | 室温~300℃、控制精度±1-2℃ | |
| 温度控制方式 | P.I.D+SSR | |
| 整机控制方式 | 三菱PLC+显控触摸屏 | |
| 助焊剂容量 | Max5.2L | |
| 助焊剂流量 | 10~100ml/min | |
| 喷雾方式 | 德国FEST无杆气缸+跨越小喷头 | |
| 电源 | 3相5线制 380V | |
| 启动功率（总功率） | Max.9kw | |
| 正常运行功率 | Approx.3.5kw | |
| 气源 | 4~7kg/CM2 | |
| 机架尺寸 | L1800×W1200×H1500mm | |
| 外型尺寸 | L2600×W1200×H1500mm | |
| 重量 | Approx.600kg | |
| 外壳部分 | ||
| 机体结构 | 新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有4个万向轮，另有4个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形钢化玻璃,max视角设计 | |
| 前门结构 | 全封闭式一开透明钢化玻璃门结构，玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证max的作业及维护空间 | |
| 后门结构 | 磁铁带手扣式可拆缷结构，较大大的维护空间 | |
| 机体顶部 | 置防爆照明灯一套 | |
| 表面处理 | 整机喷涂电脑灰（玻璃门框为天蓝色） | |
| 喷雾部分 | ||
| 喷头 | 采用跨越用小喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调， 喷头高度50~80mm可调，max流量60ml／min | |
| 气路系统 | 采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 | |
| 喷雾喷嘴移动系统 | 无杆气缸驱动，西门子PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 | |
| 助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗； | |
| 助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统：不锈钢网框加双层过滤网，利用流体的特性较大限度的过滤回收多余的助焊剂 | |
| 喷雾箱结构 | 全不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。 | |
| 预热部分 | ||
| 一段式预热区 | 600mm/1段独立控温预热区，能提供适量充足的预热调整空间，可预热一些相对小的PCB、简单的产品，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 减小PCB板热冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。 | |
| 温控方式 | 三菱温度采集模块，PID控温准确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 | |
| 加热部件 | 采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。 | |
| 预热功率 | 总功率5kw | |
| 安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养。 | |
| 预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。 | |
| 传输部分 | ||
| 高强度耐磨导轨 | 跨越用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板。 | |
| 导轨平行度 | 二点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，8点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断 | |
| 调宽方式 | 手动调宽 | |
| 传递用双钩爪 | 跨越用T=1.5MM双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳） | |
| C/V速度设定min单位范围 | min单位:0mm／min Max:0-1800mm／min | |
| C/V速度偏差范围 | 电子闭环控制 0-10mm／min以内 | |
| 链条张紧装置 | 链轮调节张紧 | |
| 运输马达 | 台湾TCG 60W马达 | |
| 锡炉部分 | ||
| 锡炉材质 | 3mm厚无铅材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个无铅炉胆 | |
| 锡炉特点 | 特殊结构浸润性喷口（宽200mm），高波设计，进锡方式为上进锡方式，可减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉； | |
| 超低氧化设计 | 高品质锡炉，热稳定性好，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量. | |
| 经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费 | |
| 锡炉的移动方式 | 手动 | |
| 锡波可调高度 | 0-12mm | |
| 波峰马达 | 台湾TCG高温马达，变频准确调节波峰高度，数字化调节 | |
| 加热部件 | 采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更准确，不会爆锡，多道加强筋抗变形。 | |
| 冷却系统 | ||
| 制冷方式 | 强制风冷，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 | |
| 软件控制系统 | ||
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| 关键配件的型号与品牌 | ||
| 控制PLC+触摸屏 | 三菱PLC+显控触摸屏 | |
| 运输马达、牙箱 | 台湾TCG 单相60W 牙箱1：120K | |
| 链爪 | 跨越用双钩爪 厚度1.5mm |
| 锡炉马达 | 台湾TCG三相4极0.25kw耐高温 |
| 无杆气缸 | 德国FEST |
| 喷头 | 跨越用小喷头 |
| 电磁阀、调节阀、接头等 | 台湾亚德克 |
| 中间继电器 | 日本OMRON MY2 MY4 |
| 变频器 | 台湾海利普0.4kw |
| 发热管 | 台湾台展，进口镍铬丝 |
| 固态继电器 | 台湾ANV |
| 空气开关/总开关 | 正泰 |
| 交流接触器 | 正泰 |
| 热电偶 | 绝缘K型 台湾泛达 |
| 按钮开关 | 施耐德 |
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