钢管、管件、管道工厂化系列产品;耐磨、防腐、保温管道、烟风煤尘管道及附件;机械...
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环氧煤沥青防腐钢管的生产技术一直是我国环氧煤沥青漆行业发展的软肋,也是油漆下游产业发展面临的瓶颈。油漆创新产品不断更新换代,但若生产厂家与使用者缺少沟通,则将导致相对应的涂装设备和技术研发滞后,在原材料物价上涨、物流及成本增加的发展形势下,油漆与涂装一体化有助于有效控制成本,实现双方之间的共赢:对于油漆企业来说,环氧煤沥青漆涂装一体化有助于油漆生产企业及时发现问题,改进生产技术,适时研发出适合市场需求的产品,减少研发成本和推广阻力;对于油漆下游企业来说,油漆涂装一体化能够让产品不合格率下降,减少损失,提高产品质量。环氧煤沥青防腐它的诸多化学成分之间都有一定的比例,又使得它的温度稳定性、大气稳定性、塑性具有相对稳定的性能,施工中只要正确使用国家定型优质产品.合理进行各种成分的比例配置,就可以克服不利因素,满足钢管的防腐要求。
环氧煤沥青具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。-般在室外进行涂装工程时,温湿度有何要求。室外工程涂装时,环境温度不宜低于10℃,不宜高于30℃,相对温度一般应在75%以下。应无风沙、细雨、雾、霜,避开条件恶劣的环境下施工。因为沙尘、盐、雾及各种有害气体,都会破坏涂层的附着力和层间的结合力,从而影响涂装效果和使用寿命。在较低的环境温度下施工,低温成膜,它的质量会是如何。在低温环境条件下施工、低温成膜过程,溶剂挥发迟缓,涂层不易充分逸出溶剂,增大了高分子链间的自由体积,从而导致腐蚀因子穿透涂膜,使涂层耐蚀性下降。
据国外保温材料研究文献介绍,实现保温结构的严密无缝是保温结构设计的基础。目前,国内完整的埋地管道防腐保温层结构是单管+端面防水+密封补口所组成的完整体系。通过近20年的工程应用实践表明,防水帽对于保持管道端面防水密封起到了重要作用,作为完整的保温管道结构之一,有必要加以明确。因此,本规范规定在输送介质温度不超过100℃的管道上应采用端面防水帽结构。通常,防腐层可使用环氧涂料、聚乙烯冷缠胶带、二层结构聚乙烯或环氧粉末防腐层;保温层可采用各种聚氨酯泡沫塑料层;防护层可采用聚乙烯、耐老化改性聚乙烯层,因玻璃钢无法应用“一步法”生产,不宜采用;防水帽为普通改性聚乙烯防水帽。
单层热溶解环氧粉末防腐钢管在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。环氧粉末浸塑工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道。
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