程控自动厢式隔膜压滤机

　　自动压滤机

　　1.为增强聚丙烯，有优良的耐化学性、耐酸、耐碱、抗老化性能优良，大大延长了使用寿命。

　　2.优良结构形式及材质，使其能承受0.7Mpa以内的高压榨压力，使滤饼更干。

　　特点

　　1.分离效果好，使用方便，使用于大型过滤行业，要求自动化程度高或集中控制，过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。

　　2.整机采用机、电、液一体化设计制造，能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等。

　　3.具有自动化程度高、生产能力大、滤饼中含液率低、单位产量高、占地面积小。

　　4.液压油缸采用27SiMn钢管，经粗镗、精镗、滚压而成，可以保证滤板之间的密封压力，不会发生跑、漏物料现象。

　　5.自动压滤机的性能较手动压滤机要好些，使用范围大，它已成为一种通用的过滤设备，广泛优于冶金、石油、化工、煤炭 水处理和环境保护等许多行业的固液分离作业;在选矿工业中，用于过滤周期短（如10min），卸饼频繁选矿产品脱水的过滤过程，广泛用于石油、化工、染料、冶金、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。

　　厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏

　　工作原理

　　厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。

　　滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

　　在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

　　滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁  。