1.4462钢管

产品介绍

1.4462不锈钢板是一种双相不锈钢，含有22%铬、3%钼、5-6%镍和氮，具有高抗普遍、局部和应力腐蚀的性能，同时还具有高强度和优越的抗冲击韧性。

1.4462不锈钢板在几乎所有腐蚀性介质中提供了优于316L或317L奥氏体不锈钢的点蚀和缝隙腐蚀抗性。它还具有较高的腐蚀和侵蚀疲劳性能，以及比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和更高的热导率。

1.4462不锈钢板特别适用于温度范围为-50°F / +600°F的应用。超出此范围的温度可能需要一些限制，尤其是对于焊接结构。

应用领域

化学加工工业中的压力容器、储罐、管道和热交换器

处理气体和油的管道、管道和热交换器

废水处理系统

纸浆和造纸工业的消化罐、漂白设备和库存处理系统

需要兼具强度和耐腐蚀性的转子、风扇、轴和压辊

船舶和卡车的货物储罐

食品加工设备

生物燃料工厂

耐腐蚀性

普通腐蚀：由于其高铬（22%）、钼（3%）和氮（0.18%）含量，1.4462不锈钢板在大多数环境中的耐腐蚀性能优于316L或317L。

局部腐蚀：铬、钼和氮使其在氧化性和酸性溶液中甚至具有强的点蚀和缝隙腐蚀抗性。

等腐蚀曲线：在含有2000 ppm硫酸的溶液中的4 mpy（0.1 mm/年）等腐蚀曲线。

应力腐蚀抗力：双相组织已知可以提高不锈钢的应力腐蚀开裂抗力。

腐蚀疲劳性能：1.4462不锈钢板结合了高强度和高耐腐蚀性，具有高腐蚀疲劳强度。在处理设备同时暴露于具有侵蚀性的环境和循环加载的应用中，可以从1.4462不锈钢板的性能中获益。

组织结构

1.4462不锈钢板的化学分析经过优化，可在1900°/1922°F（1040°/1080°C）的固溶退火处理后获得典型的50%奥氏体/50%铁素体的组织结构。

氯化物点蚀抗性

奥氏体不锈钢的点蚀抗性可以直接与合金成分相关联，其中铬、钼和氮是重要的百分比。点蚀抗性等效数（PREN）使用以下公式来衡量合金的相对点蚀抗性 - 数值越高，点蚀抗性越好。

热成形

尽量在600°F以下进行成形。如果需要热成形，工件应均匀加热，并在1750到2250°F范围内进行成形。1.4462不锈钢板在这些温度下非常柔软，容易成形。在此范围之上，2205可能会发生热裂纹。在这个范围的下方，奥氏体比铁素体强得多，可能会引起开裂，特别是对于“冷”边缘来说，这是一种特殊的危险。在1700°F以下，由于温度和变形的结合，可能会迅速形成间金属相。无论何时进行热成形，都应进行1900°F以上的固溶退火和快速淬火，以恢复相平衡、韧性和耐腐蚀性。不需要或不建议进行应力消除处理；但如果必须进行，材料应进行1900°F以上的固溶退火，然后快速冷却或水淬。

冷成形

1.4462不锈钢板可以在适合加工不锈钢的设备上轻松剪切和冷成形。然而，由于2205不锈钢板的高强度和迅速的工作硬化，冷成形时需要比奥氏体不锈钢更大的力量。另外，由于高强度，必须为回弹留出更大的余量。

热处理

1.4462不锈钢板应在1900°F下进行固溶退火处理，然后快速冷却，采用水淬火。这种处理适用于固溶退火和应力消除。不需要或不建议进行应力消除处理；但如果必须进行，材料应进行1900°F以上的固溶退火，然后快速冷却或水淬火。

加工性

使用高速钢刀具时，可以像316L合金一样以相同的进给速度和速度加工1.4462不锈钢板。如果使用硬质合金刀具，则切割速度应相对于316L的速度降低约20%。强大的机器和刀具与零件的刚性安装是必不可少的。

焊接

1.4462不锈钢板具有良好的焊接性能。焊接1.4462的目标是使焊接金属和热影响区（HAZ）保持基材的耐腐蚀性、强度和韧性。焊接1.4462并不困难，但需要设计焊接程序，以在焊接后获得有利的相平衡，并避免有害的间金属相或非金属相的析出。

1.4462不锈钢板可通过以下方式进行焊接：GTAW（TIG）；GMAW（MIG）；SMAW（“棒电极”）；SAW；FCW和PAW。

1.4462不锈钢板以其优越的性能在多个工业领域得到广泛应用，是耐腐蚀性和强度的杰 出典范。