5T系列开式提升机

　　安装使用手册

　　沧州景行机械设备有限公司

　　在开始安装使用本机前，请认真阅读本手册，严格按照手册要求操作，以确保正确地安装使用本机。

　　- 安装运输过程应用的工程机械（如叉车、吊车等），须有效可靠，并由专业持证人员操作驾驶。

　　- 安装人员须穿戴正确的防护用品。

　　- 电气连接测试须由专业电气工程师完成。

　　5T系列开式提升机由机座、下平段、下转角、立段、上转角、上平段、中间出口、机头组成。上下平段及立段长度可根据需求定制，也可根据需要做成Z型、C型、T型，可实现多入口进料、多出口料出料，结构简单，运行平稳，布置灵活。

　　安装调试

　　1. 安装本机应确保安装位置地面平整牢固。

　　2. 首先把机座、下水平段和下转角安放好，调平，联接，打开盖板，联接固定中间支撑。安装完成后，须保证不同部件的链条导轨过度平滑，无错缝、突起等现象。

　　3. 然后安装立段，每节立段都带有中间支撑，安装螺栓时需打开一侧的小端板。所有联接螺栓须加防退垫并拧紧。

　　4. 根据需求安装完立段后，每隔1.2米左右安装固定支架，与平台或墙壁联接固定。立段安装完后须保持垂直。

　　5. 安装上转角、上水平段、中间出口和机头。中间出口安装时注意安装方向，安装完成后，须保证不同部件的链条导轨过度平滑，无错缝、突起等现象。每2米左右需要安装支架支撑。

　　6. 安装链条，首先根据需求连接链条，链条的节数须为6的倍数，连接链条时，所有的接头须方向一致（卡簧在同一侧）。链条安装时应先将机座的链条张紧器调到较短处，将两侧链条接头卡簧相对，方便日后检修维护。安装完后张紧链条。

　　7. 按要求进行电气安装。由于机器带有逆止器，防止意外停机时在物料重力作用下反转，所以接通电气后要先测试转向，确保电机转向正确无误。

　　8. 测试，启动电机，检查各处链条、链条导轨、扭力限制器等有无异常。一切正常后停机进行下一步。

　　9. 安装一个畚斗，然后再次启动电机，检查有无磕碰、干涉现象，检查出料口、中间出口、上转角、下转角、机座等各处畚斗运行有无异常。一切正常后停机进行一下步。

　　10. 每六节链条安装一个斗，连续安装5-10个畚斗，然后再次启动电机，检查畚斗运行情况。检查有无磕碰、干涉现象，检查出料口、中间出口、上转角、下转角、机座等各处畚斗运行有无异常。一切正常后停机进行一下步。

　　11. 安装所有畚斗，安装完成后，启动电机，空机运行，检查有无异常，在正式投入运行前，空机运行不应小于24小时。

　　12. 正式带料运行后，调节扭力限制器，使其扭力设置满足正常工作需求。

　　调节方法：先取下三个锁紧螺栓，然后转动调节螺母，顺时针转动为加大扭力，逆时针转动为减小扭力，每次调节转动螺母120度，调节完后再装回锁紧螺栓。（锁紧螺栓有固定位置，如果调节到合适的扭力时没有对正其位置，那么三个锁紧螺栓要保持相同的适当拧紧度即可，不要过度拧紧。）13. 提升机发生故障时会自动停机，这时须先找出故障点，排除故障，然后再按控制箱上“复位”按钮。复位后再重新启动提升机。

　　运行维护

　　1. 设备正常启动时，应保持所有畚斗无物料，启动5秒后再进行喂料。如果启动时畚斗内有物料，应先排空物料后再喂料。

　　2. 设备正常停机时，应先停止喂料，然后等所有畚斗全部排空后再停机。

　　3. 设备发生故障后，应先停机排除故障，故障排除前不得强行开机。如果排除故障时需要手动反向转动一点机器，可以先解除逆止器，再手动转动机器。

　　解除逆止器方法：把图中所示的四个螺栓取下，并取出其中的限制件，即可解除逆止器。注：如果机器畚斗中还有物料，禁止解除逆止器！！！

　　4. 设备正式投入运行两个班次后，检查调节链条张紧度，之后每个加工季检查两次。

　　5. 机座和机头各有两套带座轴承，每个加工季结束后加注润滑油。

　　6. 畚斗发生磨损或损坏，应及时更换。