灌浆施工

基础处理

1、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

2、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
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其中聚苯板因具有优良的物理性能和价廉，已在世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。还有一种做法是用专用固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体验收完后方可进行施工。

：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

 
在保温材料中，很重要的一个环节就是外墙的保温涂料。今天先介绍下防漏保温隔热涂料的一些制作方法。先将水加热至7t；将水及硅钠、钠、抓化钠放人搅拌桶搅拌溶解。然后加人海泡石粉、形润土、硅铝、云母粉，搅拌机转速升至6r/min，持续搅拌2min再投人钦、滑石粉、重质碳钙、轻质碳钙、硅铝粉及水性分散剂，持续搅拌1min。降低搅拌机转速至1r/min，加人硅丙乳液.持续搅拌1min，即可出料，得到产品。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按12-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀

施工面在摊抹砂浆前应进行表面清理凿毛，过于干燥的混凝土表面应喷水湿润。砂浆摊抹施工时沿衬砌面向内回收5mm，使得衬砌后的混凝土施工缝砂浆不外露，达到衬砌面光洁美观。自下而上均匀摊抹，抹面厚度应达到2～3mm，分两层，每层厚度为1～15mm。灌注混凝土时，在砂浆面附近应小心灌注，不得以拌合物正面冲击施工缝砂浆，而应采用保护埋没法，逐步使拌合物填满模板。振捣时振动器应由远而近慢慢接近砂浆界面，严禁直接插捣砂浆界面。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆

夹芯外保温复合外墙有许多优点，不仅具有普通外保温的诸多优点，还可以就地取材、施工简单、抗震性能好、房间的热稳定性好、造价低廉、节能效果突出，而且外装饰面施工不受限制。传统的夹芯保温构造，用料主要是砖和保温板；烧结的多孔砖、烧结的普通砖、非烧结砖、空心砖；保温板：聚苯泡沫塑料板、岩棉板和矿渣棉板、玻璃棉板、珍珠岩板、加气混凝土板和粉煤灰发泡板、膨胀蛭石板。节能建筑的夹芯外保温复合外墙的构造，分为内叶墙、外叶墙及内外叶墙中间夹的保温层。

3、 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

4、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

5、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

6、每次灌浆料厚度不宜超过100mm。

其防火性能好、耐久性好，能够做到与结构寿命同步，价格较低，在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。岩棉外墙外保温隔热的应用在欧洲、北美比较广泛，北欧人均2kg，美国人均5-1kg，岩棉外保温隔热系统尤其实用于防火等级要求高的建筑。但岩棉的质量优劣相差很大，保温性能好的密度低，其抗拉强度也低，耐久性比较差。玻璃棉与岩棉在性能上有很多相似之处，但其手感好于岩棉，可改善工人的劳动条件。但它的价格较岩棉为高。技术开发背景近年来随着外墙外保温事业的开展，因此产生的火灾事故也越来越受到关注，尤其是大火之后，外墙外保温的防火安全性成为了当下行业内关注的焦点问题。、住房和城乡建设部于29年9月25日联合发布了公通字[29]46号文件，即关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知。号文明确规定：非幕墙式住宅建筑高度大于等于1m的，其保温材料的燃烧性能应为：级；非幕墙式其它民用建筑高度大于等于5m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为：级；幕墙式建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为：级。

7、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

润滑剂的选用原则为了获得良好的润滑效果，润滑剂必须具备：较低的摩擦系数，良好的吸附能力以及渗入能力，以便能够很好地渗入到摩擦副的微小间隙内，牢固吸附在摩擦面上，形成具有一定强度的抗压油膜。在机械结构的设计中，应该根据轴承的类型、速度和工作负荷选择润滑剂的种类和润滑方式，如果润滑剂和润滑方式选择得合适，可以降低轴承的工作温度并延长轴承的使用寿命。滚动轴承的润滑滚动轴承可以用润滑脂或润滑油来润滑。试验说明，在速度较低时，用润滑脂比用润滑油温升低；速度较高时，用润滑油较好。

参考用量

参考用量以2.28-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

包装贮运

1、包装规格：50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止直射。

2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输