适用范围

1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。

3. 混凝土结构加固灌浆。 

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作为世界三大砂岩产地之一，有着极其丰富的砂岩矿产资源，并且由于地域辽阔，地质环境复杂，砂岩的花色品种非常的多，但四川省就有1多个矿。虽然的砂岩的品种非常的多，但是主是集中在四川、云南和山东，这是砂岩的三大产区，同时河北，河南，山西，陕西等也有，但是产品度不高，影响力较小。

施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚 应符合下列规定：
① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上 表面50mm。
② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超 过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。

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石材空鼓的定义和危害定义地面石材在铺装和应用过程中，出现石材和基础层粘接不牢，经敲击检查发出如击鼓般回音的现象，俗称石材空鼓。危害石材破损若不能及时有效地治理，这些石材空鼓就会不断扩大，在使用中受到外力的作用会产生断裂、破碎现象。使用的时间越长，对于石材的破坏就越严重。影响无缝化处理在石材整体研磨时，空鼓还会影响到无缝化处理，造成开胶、黑缝、吸水，甚至造成板材的断裂和破碎。正如前文所说，研磨中因空鼓出现的问题，一般都很棘手。

施工方法
▲拌合
1 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度保持在l〇°C以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

人造石英石，就是以石英砂为主要填充物而压铸成型的一种人造石材，板材硬度可达莫氏硬度7级，耐高温3°，色泽漂亮等。缺点是不易加工，断裂无法修复，基本只能做平整的台面。随着石英石市场在我国不断成熟，再加上数控设备的补助。目前已基本解决造型困难及无缝拼接的难题。下面介绍一下石英石板材各种质量问题的原因分析及解决措施。气孔现象：板材表面出现数量不大小不同的圆孔原因分析：板材压制时压机内的真空度达不到-.98Mpa的要求，料中的空气没有排出去。
▲二次灌浆
 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。

是由精制棉经化处理后，用丙烷和氯作为醚化剂，通过一系列反应而制成的非离子型纤维素混合醚。取代度一般为1.2~2.。其性质受含量和羟丙基含量的比例不同，而有差别。羟丙基纤维素易溶于冷水，热水溶解会遇到困难。但它在热水中的凝胶化温度要明显高于纤维素。在冷水中的溶解情况，较纤维素也有大的改善。羟丙基纤维素的粘度与其分子量的大小有关，分子量大则粘度高。温度同样会影响其粘度，温度升高，粘度下降。