半导体集成电路蚀刻,电路板SMT清洗剂,网纹辊清洗剂,解胶,光亮研磨
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主营产品:半导体集成电路蚀刻,电路板SMT清洗剂,网纹辊清洗剂,解胶,光亮研磨
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产品简介
CH530是针对PCBA焊后清洗开发的一款弱碱性水基清洗,能够快速有效的去除焊后锡膏、助焊及油污、灰尘等残留物质。适用于超声波清洗工艺。产品优点:清洗力强,可彻底清除各种电路板、半导体上的松香残留 ,无白点,无黄斑。气味清淡,不含卤素,安全,无闪点,无安全隐患。且温和的配方使其对敏感金属合金具有良好的材料兼容性,是一款理想的环保型水基清洗
产品特性
1.环保。
2.PH值为弱碱性,特别适用于较长接触时间的清洗应用。对PCBA上各种零器件无影响,材料兼容性好。
3.采用去离子水做溶剂,无闪点,使用安全,不需要额外的防暴措施
4.不含VOC成分,能满足VOC排放的相关法规要求
5.气味淡,操作安全,不需要额外的防护措施,操作人员易接受
6.加热清洗液(50-70℃)或使用超声波清洗可大大缩短清洗时间
7.清洗负载能力高,可过滤性好,具有超长的使用寿命
应用范围
CH530应用在超声波清洗工艺中,用于去除PCBA焊接工艺后的锡膏、助焊残留。应用效果如下列表中所列。应用范围:PCBA清洗 | |||
水溶性锡膏残留(焊后) | ★★★★ | ||
免洗型锡膏残留(焊后) | ★★★ | ||
水溶性助焊残留 | ★★★ | ||
松香型助焊残留 | ★★★ | ||
免洗型助焊残留 | ★★★ | ||
油污 | ★★ | ||
理化参数 | 水基清洗XGT510 | ||
外观 | 无色透明液体 | ||
密度(25℃)g/cm3 | 1.00±0.05 | ||
PH值(10g/l H2O) | 11.0±0.5 | ||
沸程(℃) | 100-255 | ||
闪点(℃) | 无 | ||
清洗温度(℃/℉) | 40-55 | ||
卤素wt/wt | 0 | ||
水溶性 | 可溶 |
使用工艺及说明
CH530是针对PCBA焊后清洗开发的一款碱性水基清洗,适用于超声波清洗工艺。下面分别介绍CH5300在以上两种清洗工艺中的具体应用。
一.超声波清洗工艺
CH530用在超声波清洗工艺中,可批量清洗结构复杂的电子组装件,对于底座低间隙的助焊残留物也能达到很好的清洗效果。在超声波清洗工艺中,将待清洗件浸没在清洗槽中,利用超声波在清洗中的空化作用、加速度作用及直进流作用,和清洗对污垢的溶解性相结合,使污垢层被溶解、分散、乳化,或剥离而达到清洗目的。工艺原理图(图1-图3可见)
1. 工艺流程
超声波清洗 —→ 超声波漂洗 —→ 干燥—→ 完成
(项目 超声波清洗 超声波漂洗 干燥
介质 CH530 去离子水 热风烘干
温度 45-55℃ 45-55℃ 100-120℃
时间 1-20min 5-25min >20min
(,单槽或多槽) (去离子水, 单槽或多槽)
环境、健康及安全法规
CH530是一款碱性水基清洗,可生物降解;
配方中不含卤素及VOC成分;
安全,无闪点,不燃烧;
参考MSDS具体的防范和处理指令。
产品包装
包装:塑料桶,20KG/桶。
储存:室温密封储存并避免阳光直射和高温环境,温度一般在0-30℃(32-86℉)。
保质期:一年(密封),生产日期详见包装。
注意事项
在清洗导入初期,请用户自行试用判断清洗与清洗设备、被清洗物件等之间的兼容性,以免影响材料的使用寿命。
操作场所应具备换气设备,随时保持作业场所之空气流通。
操作时应配戴防护手套,避免接触皮肤,若不慎触及皮肤,请立即用大量水冲洗;若不慎溅入眼睛,请用大量水冲洗并尽快处理。
不可吞食,请勿存放于儿童可能触及之范围