椰壳活性炭_煤质活性炭_木林森活性炭江苏有限公司

　　椰壳活性炭主要用于水质的净化，作为一种新式清水原料，空气净化，有毒气体的净化，废气处理、防护、气体脱硫脱臭，溶剂回收等范畴。关于活性炭的制作生产方法请木林森活性炭公司来介绍下：

　　第一步：原料预处理

　　活性炭原料的预处理包括脱灰和预氧化。活性炭生产原料为木质、煤质等天然产品，均含有必定量的杂质，如Si、Al、Ca、Mg等元素，这些成分在活性炭制备过程中有极活络的阻遏微孔构成的作用经过对原料脱灰预处理，能明显跋涉活性炭功用。原料预氧化处理一般有干和湿两种方法干法为在必定加热条件下，用空气、氧气等气体作为氧化剂，湿规则常用硝酸、硫酸等作氧化剂。研讨标明，氧化预处理可取得煤质活性炭比表面积3 000m2/g,碘吸附值1 500mg/g,亚甲基蓝吸附值300 mg/g,苯酚吸附值250 m g/g的功用，关于木质活性炭的亚甲基蓝吸附值可抵达760 mg/g。

　　第二步：使用催化活化剂

　　当利用物理活化法制备超级活性炭时，添加催化剂进行催化活化可成倍跋涉反响速率，下降活化温度，而且孔径分布会合。例如，国内专利以选用钙催化物理活化法，C-H2O反响活化能从185 kJ/mol下降到164～169 kJ/mol，孔径会合于5～10 nm。活性炭厂家指出，日本专利选用过渡金属元素作催化剂，不只减少了反响时刻，而且取得比表面积抵达2 500～3 000m2/g的超级活性炭，有代表性的过渡金属化合物有Fe2 (NO3)3、Fe(OH)3、FePO4、FeBr3、Fe2O3等。但过快的反响速度或许会使微孔壁面被烧穿，损坏微孔结构。

　　第三步：使用模板

　　在无机物模板内很小空间(纳米级)中引进有机聚合物并使其炭化，然后用强酸将模板溶掉后即可制得与无机物模板的空间结构相似的多孔炭原料，该方法可制得孔径分布窄、选择吸附性高的中孔活性炭。美国、日本有使用硅凝胶微粒(75～147μm,比表面积470m2,孔径4.7 nm)作为模板,制成比表面积1 100～2 000m2/g,孔径为1～10 nm,并会合在2 nm的窄孔径分布的活材料。使用模板法制备活性炭的优点是可以经过改变模板的方法控制活性炭的孔分布，但该方法的缺点是制备工艺凌乱需用酸去掉模板，使成本提高。

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