设备特点

适用于大中型模具制造，船舶，铝合金结构件的加工，轨道交通、汽车防撞梁、光伏、铝门窗幕墙等铝型材结构件的加工，是加工精度要求较高，形状复杂零件和模具行业、航空航天工业的理想设备。

采用台湾新代或德国PA CNC数控系统控制（具备RTCP功能），机床运动部分采用进口伺服电机和伺服驱动器，定位速度快，运行平稳。

数控系统配置文件存储单元，可储存上万个不同的加工程序文件，现场生产中操作者可**调用，方便快捷。数控系统自身具备故障检测，断点恢复，断电恢复等功能，控制系统采用单元模块化结构，便于生产现场的维修和维护。

设备由于采用先进的CNC数控系统，该机可同时满足钻孔、铣削、刚性攻丝及锯切等多种加工需求。

四轴摆头采用意大利自动换刀9.0KW主轴，可实现自动换刀功能，自动对刀功能。可实现不同规格的铝材多方位多角度的加工。独有的锯片切削功能，可实现多方位、多角度精密锯切。

换刀刀库采用斗笠式（8把）8把刀位，满足型材加工不同孔位快速换刀要求。

设有喷雾冷却功能，有效增加切削铝型材表面质量，延长刀具使用寿命。

研发设计的系统软件、后处理，满足不同工艺的精加工要求，操作方便。

可实现双工作区加工模式，即实现一区加工，一区拆卸工件。机床加工交替运行。

机床床身为整体重型焊接方式，数控铣床强力切削设计标准。经整体时效退火后，由数控加工中心整体加工而成，机床龙门结构采用整体焊接结构，相对通用机床具有加工精度高，结构稳定，使用年限长等诸多优点。

技术参数

电源：380V 50HZ

工作压力：0.6～0.8Mpa

总功率：16KW

电主轴功率：9.0kw

电主轴转速：24000r/min

电主轴最大输出扭矩：6.4NM

耗气量：

刀库：8把刀位

刀柄规格：ISO30

刀具最大安装长度：100mm

夹具工位：8

加工行程： X6000mm

          Y500mm

          Z300mm

进给速度： X50m/min

          Y25m/min

          Z10m/min

加工范围：6000x500x300mm

润滑：自动润滑系统

冷却：油雾泵

外形尺寸9000x2230x3060mm

重量：5700kg

加工精度

定位：±0.05mm/500mm

重复定位：±0.03mm/500mm

钻铣垂直度：±0.02mm/100mm

圆柱度：±0.05mm

主要元器件配置表：

山东明美数控机械有限公司（MMCNC）始建于1995年，总部位于山东济南，公司总占地面积70000平方米，建筑面积38000平方米，员工200余人，拥有大学以上学历专业人才100余人，拥有强大的研发团队和生产能力，是一家集CNC数控技术的研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。

作为知名的专业加工设备制造企业，全面服务于轨道交通，航空航天，汽车船舶 , 铝门窗幕墙，板材类等工业铝材的加工制造领域。公司主要产品有铝工业型材数控加工中心、铝工业型材大型龙门五轴数控加工中心，铝型材大型龙门四轴数控加工中心，铝型材三轴数控加工中心，数控钻铣加工中心，数控钻铣床，门窗幕墙加工设备以及新一代（定制）板式家具数控开料机等系列产品的设计、研发、生产与制造。

明美现有精良的加工中心、大型龙门刨床、卧式镗床等专业机加工设备，生产实现了专业化，规模化的模式。形成系统、专业的生产装配能力，技术与设备的精妙结合巧夺天工地缔造了明美产品品质最坚实的基础。

公司在全国各地设有30余个营销服务机构，可就近快捷地为用户提供服务。

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