板框滤油机概述：
板框滤油机又称板框式加压滤油机是由过滤床，油泵和粗滤器等部份组成的可移动装置。 过滤床是一种连续操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组压入脏油，它是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置、压紧板的机构所组成。滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，板框滤油机,板框滤油机生产厂家滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框在固定的止推板和可移动的板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布），起过滤作用。在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相应通道（在耳子呈扇形的一边）引出干净的油。过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，板框滤油机,板框滤油机生产厂家通过滤纸后进入滤板的通液孔，洁净的油汇集于输出通道内，排出机外。而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中的毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水分含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2 ~ 0.35Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。 齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接，为避-压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到-的-压力值）。根据用户需要可将安全阀定在较低的数值上，但不允许调节到-过-的-压力值。 油泵和电动机装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过排送管、止推板输送到过滤部分。油泵齿轮由滚动轴承支撑，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。粗滤器安装在油泵的吸入端，板框滤油机,板框滤油机生产厂家它的作用是防止-颗粒杂质进入油泵，破坏油泵。当拧掉粗滤器盖上的螺栓，取下粗滤器盖时，就可直接将过滤网取出清洗，因为粗滤器内如果布-脏物，不但使滤油能力迅速下降，还有可能将过滤器网损坏。当箱内有存油时，可将回油阀打开，板框滤油机,板框滤油机生产厂家吸走存油，防止存油溢-，泄于机外 板框式滤油机具有结构简便、操作容易、运行成本低等-点。

突出优势

工作原理

板框滤油机操作规程：
板框滤油机操作前将冲-孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1-2张，视过滤的要求和滤纸的-而定，在夹放滤纸时，不要偏移造成-，影响过滤效果。 滤纸在使用前应进行干燥，干燥温度120℃左右。 使用已用过的滤纸时，滤纸-须经过烘干，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对滤板，以-滤渣在这滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。 当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤约的-度。 放-滤纸后，转动手轮将滤约板压紧，压紧板时，只许一人，并且不能加-压紧手柄进行压紧，以-损坏机器。 将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。接通电动机的电源，使滤油机工作，滤油机的正常工作压力随滤油粘度-小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3MPa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增-，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而异）应更换滤纸。 板框式滤油机在滤油过程中，提取油样时，可以旋开油嘴取样。 板框式滤油机停机时，先打开进气阀，待出油管无油后停机，板框滤油机,板框滤油机生产厂家关闭进出油阀，停止油泵，松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内滤渣，更换滤纸重-夹-压紧，盖上油箱。-后，清洗粗滤器，清洗后重-盖-拧紧螺栓，待下次再用。
板框滤油机维护和安全技术：
1、 要经常保持板框滤油机的清洁。
2、 板框滤油机滤板滤框比较脆弱，使用时要轻拿轻放。
3、 推动滤油机时，速度不要太快，避-机器受到猛烈冲击而损坏设备。
4、 板框滤油机在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
5、 在使用板框滤油机时，应将电机外壳用电接地，防止电机绝缘不良发生事故。
6、 电机各支架的连接螺栓应经常检查，防止松动。
7、 如果发现板框滤油机滤油量不足，可检查下列5个方面：
（1）板框式加压 滤油机吸入管、粗滤器、进油阀及接头等处是漏气。
（2）板框滤油机吸入管路过-（一般不-过5米）或管径不符合-。
（3）板框式滤油机进油管和粗滤器网是否堵塞。
（4）板框滤油机吸入管部份是否装有其它附件，而引起阻力过-。
（5）板框式加压 滤油机齿轮泵，安全阀是否松动或不严。

技术参数