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悬挂式中心传动刮泥机安装运行说明
悬挂式中心传动刮泥机安装运行说明:
1、机架上平面须找平,允差0.50‰,减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接,在联轴器有三个销孔,每个销孔有剪切安全销,做为过扭的矩切断,保护整台机器之用。
2、试车时,整机空负荷运行不少于2小时,要求运行平稳 ,噪音在80dB以下。带负荷试运行不少于24小时。
3、竖轴上端向心轴承和止推轴承组件,采用润滑脂润滑,要求润滑良好。
4、竖轴下端,在排泥斗上方,装滑动轴承,尼龙衬套,采用压国清水润滑。必须设置Dg15润滑水管,由池外引至池底,埋设在池底,水管外面表面不可以高于池底表面,在排泥斗外侧伸出 ,与滑动轴承的管接头接通。引入常压力清水,保证润滑良好,才可以试车运行。正常运行时,也必须在开车前,接通压力清水,保持水下轴承润滑良好。
悬挂式中心传动刮泥机为中心传动,其传动力矩大,节能,通过上部进水管,经稳流筒配水,中心排泥,周边排水,保证水流均匀,适用于各种圆型污泥浓缩池的刮泥与排泥,也可用于市政污水及类似污水(石化、造纸等行业),污泥比重较轻巧,小于1.2T/m?非易板结类池底泥等,一般不设浮渣刮集功能,池内可设置斜板或斜管以提高沉淀效果。
悬挂式中心传动刮泥机的运行很简单,只需要使用者定期定时开机、关机并按规定加润滑油脂即可,在此过程中需注意:
1、如果行走轮为胶轮,加油时要避免将油洒落在胶轮上,油脂对胶轮的腐蚀作用非常大。
2、驱动减速机要加润滑油,行走轮轴承、中心轴承和中心大齿圈需要定期加润滑脂,一定要重视对中心轴承的加油和保护,一旦轴承因缺油而产生损坏,其修理或更换都十分困难。
3、如果行走轮为钢轮,要密切注意钢轨的变形情况。由于环形钢轨的稳定性要比直轨差,有可能因热胀冷缩、震动等原因而脱离固有位置,引起钢轨与钢轮发生咬和不好,发生“啃轨”现象。
4、要保证集电环箱内保持干燥,实现电刷的良好接触,如果电刷磨损,或者弹簧失灵要及时更换,避免因电刷接触不良造成电源缺相或监控信号不通等现象的发生。尤其要注意的是避免发生监控电路与动力电源电路之间发生短路的现象,因为短路有可能将380V电压引入监控计算机,造成较大损失或安全事故。
5、悬挂式中心传动刮泥机与桁架刚性连接时,如果池底出现板结或较大异物,会造成刮泥机阻力急剧增加而引起刮泥机的破坏,因此长时间停机后再开机时,要特别当心,必要时,可用高压水或压缩空气进行松动后再开机。
6、一年将沉淀池放空一次,对刮泥机水下部分进行检查,对金属构件的腐蚀部分及时维修保养,对稳流筒出水15聚积的杂物进行清理。
7、对于中心驱动的刮泥机,剪断销的润滑脂及时补充,以保证其过载保护功能正常。因为驱动装置的扭矩非常大,刮泥阻力一旦超过允许值,而此时剪断销锈死,有可能使主轴变形。 8、浓缩池的进泥往往是间断的,而浓缩池刮泥机却应持续不断地运转以保持污泥的流动性,有时由于种种原因浓缩池长时间不进泥,但池中只要有泥,浓缩刮泥机也不能停下来。如果因为维修、停电等原因造成较长时间的停机而池中有泥时,重新启动应特别注意板结在池底的污泥可能造成的巨大阻力。
定期的维护以及保养对于悬挂式中心传动刮泥机来说有提升设备使用寿命的功效,也可提升设备的使用效率。
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