砂水分离器LSSF-260 LSSF-320

使用电压380V

一、砂水分离器概述：

砂水分离器是沉砂池除砂系统的配套设备，由沉淀斗、无轴螺旋轴、U型螺旋槽、水箱、导流板等组成，可以将从沉砂池排出的砂水合物进行砂水分离，便于运输。

二、砂水分离器的工作原理：

砂水合物从分离器顶端输入水箱，合物中的沙砾等沉积于槽型底部，在无轴螺旋的输送下，沙砾从U型槽底部提升，一直推送，在沙砾充分脱水后排至盛砂桶。分离后的水输送至进水池。

三、砂水分离器的特点：

1. 砂水分离器是一体化结构，结构紧凑、重量轻、工作效率高

2. 砂水分离器可分离出粒径>=0.2nn的颗粒，回收率不低于98%。

3. 砂水分离器的U型槽内是无轴螺旋，无轴螺旋具有足够的强度，使之在工作运行中不会产生变形，维护便利。

4. 砂水分离器的砂水分离池所有部件均为不锈钢材质

5. 砂水分离器的U型槽内有足够的可换衬体，结构简单，使用寿命长。

6. 砂水分离器的U型槽内的无轴螺旋的支撑轴防水、防尘、耐磨.

四、砂水分离器的结构示意图：

杜安LSSF-260 LSSF-320砂水分离器主要由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰驱动装置等组成。
　　安装、调试
　　1．在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的设备安装角度或出料高度配备好落地支架，安装时用膨胀螺栓固定。
　　2．设备的安装角度误差为±1度。
　　3．设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。
　　4．开机前检查减速机油位是否正常，*次使用300小时后更换一次润滑油，连续运行超过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每天运行8小时的设备可延长至4000小时。
　　5．通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。　　
　　使用和维护保养　
　　1．操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
　　2．设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。　
　　3．每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。　
　　4．每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。
　　5．因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。
　　6．停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。
　　7．在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。

砂水分离器的操作：

砂水分离器水平放在操作台上，底部必须和地面螺栓固定，检查没有明显振动才可以运行

砂水分离器使用前需要给减速机加注机械油

砂水分离器接通电源后，观察螺杆转到方向是否正确，是否始终朝着物流出口方向转到

砂水分离器开机后，检查物料有无坚硬杂物，输送机如有异常，立即停机检查

螺旋式砂水分离器订货要求：

1、按型号表示方式书写全称；

2、使用环境（户内、外及其它） ；

3、如采用钢筋混凝土水箱，应提供相关部分的工程设计资料。