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所在地区:江苏/南京市
主营产品:环保设备、泵、水处理成套设备、机械配件、电控设备、阀门等
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杜安QJB-W10穿墙回流泵变频控制
潜水回流穿墙泵
电机10KW
304不锈钢
穿墙管直径600mm
配导杆 拍门 起吊架 手拉葫芦 不锈钢吊链
江苏杜安环保QJB-W型污泥回流泵技术性能与结构:
(1) 一般要求
a.每台污泥回流泵应能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
b.泵能承受因回流水引起的反转,而不致对水泵造成任何危害。
c.水泵装置在设计的供货范围内,应无震动,无汽蚀发生,运行平稳。泵的转子部件应作动、静平衡试验。
d.泵壳要有足够的厚度承受所有的负荷,包括静水压试验压力以及连续工作压力。
e.叶轮和泵轴之间采用键连接固定在轴的端部,并加以密封,叶轮和轴必须采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。
f.叶轮应作动平衡和静平衡试验。
g.泵和电机的轴应是连续无间断的轴,泵轴须是电机轴的延伸。耦连不能被接受。
h.上轴承应是一单列滚珠轴承。下轴承应是一双列向心止推轴承,用于承担径向力和轴向推力。其轴承的较小工作寿命为100,000小时。
i.下轴承应装有一个热敏探测器以监控轴承温度。该探测器需直接与止推轴承的外壳接触。如果温度提高,探测器就会报警并停泵。
j.每台泵应配有一个上下双重独立的的机械密封系统。下密封应与叶轮毂分开。机械密封需在油腔内运行,该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。机械密封应能在顺时针或逆时针转动, 都能正常运行不损坏或丢损密封元件, 并且不需维修或调节。
k.混合液回流泵主要由叶轮、潜水电机、自耦合系统、出口止回拍门及短管、导杆及提升装置等组成,其设计应保证泵的方便可靠的运行。泵安装在导杆上,便于放下。自耦合系统保证可快速、方便、可靠地与池壁水管相连接。
l.混合液回流泵的叶轮为自清洁螺旋桨叶式叶轮。其结构应保证充分利用率,并无堵塞结渣,叶片的角度应根据使用工况选定正常值。
m.所有混合液回流泵均采用进口NSK轴承。
出口止回拍门(含出口短管)
a.拍门的阀体密封面应设有约10°的倾斜度,采用橡胶软密封止水,通过法兰与混合液回流泵出口短管法兰连接。
b.拍门采用双铰结构,阀体和阀板不允许有任何铸造缺陷。表面进行防腐喷涂。
c.出口拍门的阻力不影响混合液回流泵的正常启动和运行,且要求拍门在给定反向水头压力下无泄漏。
(2)电机
电机为感应式鼠笼电机。
电机采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度为40°C的介质。为监视每相绕组上的温度,在定子绕组线圈中应装有热敏开关,热敏开关应与外部电机过载保护相连接并接到控制柜。
电机允许的电压波动为10%,电机设计在40°C环境下工作,并且定子绕组的平均温升不超过85°C,应提供一份能显示转矩,电流,功率因素,输入输出功率和效率的性能表。该性能表还应包括启动和零负荷特性的数据。
需提供电机的每个保护传感器的信号规格,保证信号能传送到MCC。
电机的定子绕组需安装超温传感器。
安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。
水检测装置应安装在电机的电缆接线室内。
(3)电缆进线密封
电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆接头部分,应采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。电缆进线密封应保证方便电缆的更换,不能用环氧,硅或其他二次密封系统进行密封。
电缆接头部分,应采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。
电缆采取可靠的保护措施,并加以固定,防止因水流冲击而损坏。
江苏杜安环保穿墙回流泵主要零部件材料
叶轮 | AISI 304 |
轴 | AISI 304 |
带有耦合爪和托架的导流环 | AISI 304 |
机械密封 | 碳化钨或碳化硅 |
链/钢丝绳 | AISI 304 |
导杆、支座 | AISI 304 |
移动吊架及提升装置 | AISI 304 |
所有连接附件/地脚螺栓 | AISI304 |
穿墙管、出口短管及法兰 | AISI 304 |
拍门阀体 | AISI 304 |
拍门阀板 | AISI 304 |
拍门销轴 | AISI 420 |
杜安环保QJB-W型穿墙回流泵、沉水式回流泵控制柜配套控制箱变频器
杜安环保QJB-W型穿墙回流泵变频控制柜采用ABB ACS880、施耐德 ATV630,西门子MM440等核心部件采用进口产品的品牌变频器。变频器需与PLC连接控制。
(1))杜安环保潜水回流泵配套控制柜采用高性能变频器,同一变频器内部应同时包含压频比V/F(2点和3点式)、无PG开环矢量控制、平方性负载控制方式、节能模式,以方便工程商的调试。特别需要指出,为了体现变频器节能效果,满足相关节能政策方针,需要变频器能够采用是适合驱动风机泵负载的控制方式。便于操作维护,不同功率的变频器必须同一系列。
(2)在变频器出现非硬件故障时,变频器可以选择停机方式(自由停机/故障停机);,直到该故障被恢复,变频器重新恢复正常控制,减少意外停机次数。
(3)变频器需具有密码锁功能,防止意外修改参数。
(4)要求变频器具备间断自动跳跃功能,避免出现机械共振,应该具有至少3个跳跃频率。
(5)变频器具有过电压,过电流,欠电压,电源缺相,变频器过载,变频器过热,电机过载,等保护功能;防护等级不低于IP20,设置控制柜中。
(6)变频器所产生的总谐波电流畸变THDI(%)应不超过40%;输入端基波电流系数满载时不低于90%,在任何负载条件下,变频器的效率应不低于0.95,功率因数在变频器调速范围内应不低于0.90。
(7)变频器防电磁干扰能力:
符合EMC抗干扰标准:EMC - EN 61800-3。
(8) 变频器应具有中文显示功能(LCD HIM),显示屏可安装在配电柜外门上,便于观察及修改给定。LCD HIM 支持对参数组、参数说明、编程、故障诊断和启动的多种语言文本显示(中/英文),针对中国用户,需要具有中文显示,能监视至少5个量:变频器输出电压、电机电流、变频器输出频率、电机运行方向、变频器的速度给定方式、变频器状态,变频器消耗电能,运行时间等。LCD HIM 不但可以给出故障原因,而且给出故障发生时准确时间,输出电流及输出频率等。
(9)变频器可以提供任何速度下的平稳的性能、超常的转矩,使电动机低噪声、高效率的运行,为提高设备可靠性,要求设备采用名牌IGBT功率元器件(如Infineon)。根据风机与泵的力矩特性,变频器能提供1.5倍电机额定转矩的启动转矩,持续时间3秒;连续过载能力达到1.1倍电机额定力矩,持续时间60秒。
(10)变频器对电机无任何的绝缘等级的要求,电机无需作任何星--角等改动。
(11)变频器应为风冷方式,同时变频器柜应考虑散热,具备风冷功能,其工作环境温度范围达到: -10°C ~+50°C,无需打开柜门运行。变频器内部采用正泰元器件,不应采用任何因变频器发热,及电流冲击等影响而需要定期更换的元器件,如电容器和风机等。变频器内部电力电容器的实际使用寿命可达10年。
(12)变频装置输出波形不会引起电机的谐振。
(13)变频器对电网电压波动应有较强的适应能力,电压波动范围:-15%~+10%额定电压;在200毫秒时间内,可以克服电压降到50%额定电压,减少意外停机次数。变频器应具有仿真功能,可在不带电机的情况下进行调试。还能够驱动比变频器小3档的电机运行,便于现场调试。
(14)变频器具有欠压保护,电压值小于60%额定电压时动作,动作方式至少有四种以上方式可供选择。
(15)为了降低意外停机次数:当正在使用的4~20mA模拟量信号丢失时,变频器必须能够保持速度输出,速度大小可以人工定义;
(16)变频器内部电路板需要涂覆三防漆,其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。减少变频器在一些恶劣环境中的故障率。
(17)提供数字输入,模拟量输入,模拟输出,数字输出,具备符合MOD-BUS等协议与第三方远程通讯接口。可实现远程监视及控制功能。
18)合理的算法保证在低开关损耗前提下实现低频大转矩,高效率电网电压利用率及优化的正弦波输出,使电机工作噪音降低,发热减少.
19)特有的软件死区补偿有效的应对变频器低频脉动转矩,保证电机运行的平稳特性。
20)合理的无速度传感器转速跟踪自启动能够启动正在运转中的电机,保证用户设备平稳继续运行。
21)多样的运行模式
具备根据设定(如根据所需水压设定水压传感器、专用电缆等附件均由厂家自带)自动运行、手动参数运行及工频运行多种模式。并在具备根据设定自动、手动设定模式下自动节能运行,并具备功率因素调节功能,根据负载的变化,动态调节功率因素,节省更多的能源。
22)电压波动抑制
动态自动电压控制(AVC)功能确保输入电压波动±30%时,输出电压波动小于±5%。
23)完善的保护功能
售后现场指导安装调试
质保十五个月
穿墙泵配现场变频控制柜安装使用
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