杜安350ZQB-70潜水轴流泵安装图

潜水轴流泵

一、供货范围

供货范围包括潜水轴流流泵的所有主机及成套配备的保证设备安全、有效可靠运行所需的附件、紧固件、保护器等，包括但不限于潜水动力电缆（符合安装距离和要求）、整套导向杆提升装置（含不锈钢提升链）、铸铁排水连接座、泵提手的扣眼等等的供应。

除便携式潜水排污泵外，每台潜水离心泵均为自动耦合式，随机配套漏水保护、超温控制器，防渗、超温控制模块安装在电气成套商提供的现场按钮箱内。

杜安ZQB型潜水轴流泵成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、保护器和潜水电缆。

主要设备供货清单：

二、参考标准

设备的质量标准、测试程序、实施规范等按ISO、IEC国际标准或AISI、ASTM、AWWA标准或GB、SL、DL/T标准执行。投标商如果采用与上述标准等同的其它标准时需征得业主同意。

三、性能及主要技术参数

工作条件：

介质条件

介质温度：0℃～30℃

介质酸碱度：PH：6-9

环境条件：

环境温度：3.2～36.4℃

其他

每台泵需配上不小于10米（满足使用要求）的提升链，其负载量应为泵总重的2倍，输泥泵及吸泥泵均需用耐磨蚀材料制成。

水泵的其他工况点应在泵的性能曲线范围内。

性能要求：

泵的基本设计运行的高效点应在额定点附近，安装在泵坑内，连续24小时长期在20m深的水下运行，也能够间断运行或长时间停机后正常启动运行，安全运行时间至少为10000小时。

在设计工作范围内，潜水泵应能够平稳的运行且没有震动和气蚀，电机必须具备至少8%的功率储备。

额定工况下，扬程、效率、NPSH值的误差应满足ISO2548或ISO9906标准。

潜水泵能够自由的通过直径至少为100mm的固体颗粒，以及长纤维类物质。

机械要求：

水力部件

泵的电机和水力部分原材料过硬。潜水轴流泵采用立式耦合式潜水泵。潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。

导向索的设置可使水泵从泵井顶部平稳地导送到出口连接座上，为了拆卸及检修 方便，水泵就位时能自动连锁在出口弯头的连接装置上，泵单元与排水连接座的耦合面应密封可靠，密封也在下降时一并完成，无需工人下泵室中。

泵壳构造应是非常坚固结实的，通过出水支撑弯头固定在泵井的底板上。

叶轮

叶轮设计应满足无堵塞的使用要求，叶轮在水力学设计上，应揉合正向推动力及离心力。叶轮的流向线条设计应为渐变式，叶轮应为自清洁后掠式叶轮，具有通过直径不小于φ85mm固体颗粒能力，确保叶轮在输送常规的市政污水和污泥时不会产生堵塞。

叶轮应进行静平衡和动平衡检测，动平衡精度应不低于IS01940的G6.3级要求。

电机

泵的电机应是鼠笼式感应电机。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级155℃。定子需浸入F级绝缘漆三次。定子应用热缩法嵌入定子室。电机应设计为可在泵送温度为40℃的介质而温升不超过80℃的情况下连续运行。水泵启动方式按满负荷直接启动设计，应能每小时平均起动12次。

为监控每相绕组的温度，需在定子线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在130℃时跳开。热敏开关需与电机过载保护连接并接至控制柜，接线盒应包括端子板。端子板应用弹性O形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和联接电缆导线和定子进线。泵与电机应该由同一厂家制造。

综合工作因素(即电压、频率及比重的综合效应)至少为1.15。电机的允许电压波动为正负10％。应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入／输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。

电机应能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。

整个转子部件在制造期间必须进行静平衡和动平衡检测，精度应不低于IS01940G6.3级要求。振动烈度应满足ISOl0816-3，4区，B级要求。

电机应允许电压的偏差范围为±10%。应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入／输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。

潜水电机应保证在露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

电机应能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能。

电机应有足够的轴功率， 应保证泵在其整个H-Q性能曲线范围内任一点工作运行时不过载。

冷却系统：电机应能通过周围环境及泵送的介质获得足够的冷却，不需要另外增加冷却系统。

轴承（采用NSK或等同）

采用高质量的长期润滑轴承，轴承的设计使用寿命应大于100,000h。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷，并完全与泵送的水流分开。

潜水轴流泵的可靠性及耐久性

1、整机：整机使用寿命在25年以上，无故障运行时间在20000小时以上

2、设备每年检修一次，使用年限不少于10 年

3、电器装置：不少于3年

4、防护层：在3年以上

5、质保期：为污水厂联动调试完成通过验收后1年