废钢液压剪切机主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛,既可作金属回收加工单位的加工设备,又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
废钢液压剪切机产品特点:
(1)采用液压驱动,操作方便,维修简单。
(2)工作刀口长度:400mm,600mm700mm800mm1000mm1200mm,剪切力从63吨至400吨共8个等级。700mm以上刀口的剪切机,特别适用于剪切报废汽车。
(3)安装无须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力。
废钢液压剪切机作为大型液压设备为液压和机电的混合产物,通过电器及机电组合用于驱动和控制液压元件完成整个液压系统的预定作业,下面来详解该系统的组成及承担的作用。
1、动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。该系统的主要表现形式就是龙门剪中的液压泵。
2、执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。该系统在龙门剪中主要表现形式为主油压缸、压料缸、打包缸、送料缸等。
3、控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。该系统的作用主要用来对液压泵及液压油缸之间的油路进行控制,从流量、压力等方面对油缸速度、压力进行控制。
4、辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5、液压油。主要用于传递压力。
注意:液压龙门剪切机作为一种重型金属剪切设备,都具有一定的危险性,所以操作人员必须严格按照产品安全操作规程操作,在操作前,必须先熟悉液压剪切机的结构和性能,经过培训并合格后才能上岗操作。