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1 工程概况

东深供水改造工程是为保证香港、深圳供水水质

而对原东深供水工程进行改造处理的工程，起自东莞

市桥头镇的新建东深供水太园抽水站，迄于广东省深

圳水库。共有 7条隧洞，总长约 16000m。

走马岗、观音山、笔架山 3条隧洞位于东莞市樟木

头镇，嗣身段总长 6967m，各段地质条件异常复杂，围

岩裂隙发育、整体性差，地下水位较高。根据地质条件

和设计要求．对开挖出的新鲜岩面进行及时的喷砼支

护是十分必要的。

本段隧洞为无压城门洞形，衬砌后尺寸为 6．4mX

7．2m，隧耐断面形式如图 l所示。

1．2 主要特点和技术参数

TK一961型转子活塞式砼湿喷机与转子风送型

湿喷机相比，彻底解决了料腔砼粘结问题．成功地实现

了湿料的稀薄流输送，提高了喷层质量：与国外的泵送

型湿喷机相比，本机具有可人工手持喷嘴喷射，对砼和

砂石料要求低．结掏简单、维修方便价格低廉等优点。

本机从两个槊道解决机旁粉尘问题：

一是湿砼料

已基本上没有了游离态的水泥粉末；

二是塑性砼在过

风断面和转子旋转分界面间形成了不透气

的隔离层．

使得压缩空气不能通过结合面，期赢解决了褥风和余

气问题．从而杜绝了糟尘源。

奉机的违凝荆是通过压缩空气糖送的，在结合环

和砼均匀混合．一起由喷储喷射而出．部分速凝剂呈雾

状散发在空气中，产生刺鼻的气味，并且使工作面龅见

度降低，这是本机需要解决的一个缺陷。

根据施工设计要求、有关施工技术规范及 TK一

961型转予活塞式砼湿喷机的主要性能，我们取用各

种材料进行砼配合比试验。在正常施工时，采用如下

所示配合比(砼配合比设计强度为 C25)：

水泥：砂：石：水 =1：1．6：1．54：0．柏 (水泥为普通

硅酸盐水泥)，速援剂的掺量为水泥用量的 4,o6，坍落

度为 10-12cm，砂率为 51％。

表 1 TK一961型砬湿喷机主要性能参数亵

霉项目

指标

l 生产率

5m3／h

2 骨料粒径

15nma

3 液体速凝剂掺量 0～7％

4 输料腔管内径 51nma(U耐压 IMPs)

5 适用砼

塑性砼，坍落度 6～18mm

6 工作风压

0．3～ 0．7MPa(系统风压 ≥

0．5M )

7 耗风量

10m" jn

8 输送距离

水平30m．重直20m

9 机旁糟尘

<10mg／m~

10 回弹率

平均水平<20％(标准工艺条件下)

11 电机功率

755+0 55+0．6(kw1

l2 转子速度

。儿．68转 n

l3 轨距

900m

l4 轴距

l200nml

l5 井形尺寸

22伽 ×1400×15~nma

I6 重量

2000kg

1．4 施工工艺漉程

工艺流程如田 2。

圆

圈 2 谩喷砬工艺漉程示意图

1．5 硷的拌嗣及遣输

(1)困工地拌和楼尚未安装，喷射用的砼采用

0．4m3穆动式拌和机拌制。速凝剂的 B料按要求用事

先制好的量器装好加^拌和机中。

(2)由砼拌和点到施工工作面的距离约为

1000m，采用 2台翻斗车作为运输工具。实践证明，在

运输过程中，能确保砼不离析，坍落度符合要求。

(3)砼由翻斗车顿泄到机旁地面的料斗中，再以人

工用铁铲铲到喷射机的料斗中。

1．6 疃前准备

(1)清除喷射面的松动岩块、杂物，将喷射面渗水

排干。如受喷面渗水量较大，刚要先做好渗水的引捧

旖工，通常采用 “探孔排水法”，即在渗水处或附近钻孔

(1～3个 )，孔深 2～3m，并把长 30cm 的钢管 (钢管直

径略小于钻孔直径 )插^ 孔内 20a'n，并用棉纱及永泥

砂浆将钢管及孔壁间的间隙封堵紧密，让大部分摹永

由钢管排出。

(2)隧洞开挖断面较大(为 8m×8．3m)，而喷

嘴与受喷面距离要求在 0．8m

-2．0m。喷嘴采用手持

式(非机械手 )，因此，喷射操作手应站在施工平台上才

能施工。我们采用自制射平台车作为施工平台。

(3)由于本机射水平喷射距离为 30m，垂直喷射距

离为 20m，因此，喷射机的位置应放在离喷射面约

16m 范围内。

(4)检查湿喷机料斗内是否有异物、机油液面高度

和工作风压是否符合要求，同时检壹速凝剂液面高度

并调好速凝荆计量泵使速凝荆韵添加比倒符台砼配合

比设计要求。

(5)检查风管及料管的各个接头是否接穗，并理顺

料管及风管，防止出现急拐弯或憋劲现象，同时检查砼

出料管及速凝荆管是否堵塞。

(6)连接电源，并检查电压是否在 380V±19V范

围内；点动主电机启动按钮，检查转子运转方向是否与

转子上所标方向一致 (如不一致则转动电控柜上转换

开关旋钮反向 )。

(7)向料斗中加人约半斗砂浆 (水泥：砂：水：1．0：

3．5：0．45)；开动主电机及振动电机，将砂浆转入转子

腔和气料混合仓。

1．7 喷射操作

(1)先将工作／阔整控制开关转到工作位置，井将

三通阀旋转 9o。使计量泵吸速凝荆。

(2)严格遵守以下开机顺序：打开速凝剂辅助风一

缓慢打开主风舟送风依次启动速凝剂计量泵、主电

机和振动器一向料斗加科。

(3)喷射手在操作喷嘴时，应尽量使赜嘴与受喷面

垂直，距离在 0．8～2．0m范围内，距离一般在 I．0～1．5m。

喷砼应分片自下而上喷射，喷嘴应均匀地呈

螺旋形转动

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