高效导电漆、电泳漆(已出口销往欧美),071无机硅酸锌车间底漆。环氧、醇酸、硝基、...
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无机富锌系列漆施工详细说明:
表面处理
喷砂前必须进行结构钢处理,包括焊缝打磨平整、补焊及咬边孔打磨、飞溅清除打磨、锐边倒角,以保证锌粉与钢面充分接触并保持良好的导电性对于电阻,钢表面必须喷砂至sa2.5(iso8501-1:1988)。粗糙度达到rugotestNo3,BN10a,Keen-Tato表面对比样品,g/s限制3.0或ISO/DIS8503-1粗中间(g)。如果粗糙度低且不足,则会影响附着力并增加漆膜开裂的可能性。可以使用钢砂、硅酸铝和其他无油、无水、无污垢的磨料。钢砂粒度为0.8-1.2mm,硅酸铝粒度为0.4-1.8mm,可产生良好的表面粗糙度效果。喷嘴压力要求为6-7bar/85-100psi。喷砂后应立即进行吸尘清理,一些难以去除的颗粒可用铁刷刷掉。
油漆施工方法
无机富锌系列漆可采用空气喷涂和无气喷涂施工。滚涂不适合,刷涂仅用于小面积修复。
1、空气喷雾
空气喷雾有助于减少干燥喷雾,但应用速度较慢。根据经验,空气喷涂时添加15-20%的稀释剂是合适的。涂漆时有助于平滑漆膜,减少漆雾。空气喷涂特别适用于水溶性无机富锌涂料。倒顶时,应间歇性清洗喷枪,防止喷枪堵塞。压力:3-4kg/cm2,喷嘴:1.8-2mm。
2、无气喷涂
无气喷涂施工效率高,但易产生干喷。低泵压要求,例如30:1和45:1油漆泵。使用60-80目过滤器。根据喷涂工艺,可适当添加10-20%的稀释剂。稀释剂过多会减少漆膜或导致流挂。用于复杂结构。
3、应选用小口径喷嘴施工技能
为保证漆膜均匀,可采用双涂施工法,即在前一道漆膜表面未干而变暗时,可在前一道漆后15-30分钟内涂二道漆。涂上漆膜。使用此方法时,必须稀释至15%左右,以免漆膜过厚。如果角焊缝处的漆膜太厚,可用2.5cm左右的平漆刷。如果油漆涂层之间的工作条件需要几个小时,请确保相对湿度保持在60%的低水平。任何干喷部位的漆膜必须用刮刀刮掉,棱角必须打磨或用砂纸轻轻打磨,稀释30%的油漆应薄喷一次。
油漆包
4、可在喷涂前或喷涂后用刷子涂抹。在油漆混合的同时,将锌粉慢慢加入液体成分中,同时搅拌。请勿反转操作。锌粉中加入液体成分易结块,搅拌不均匀。