高效导电漆、电泳漆(已出口销往欧美)，071无机硅酸锌车间底漆。环氧、醇酸、硝基、...
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水性醇酸防腐系列漆是用水溶剂或制造分散介质的涂料。它具有无毒、无味、资源丰富等特点，可以大大减少涂料中有机溶剂挥发对大气的污染。另外，以水为溶剂，可以在储存、运输和施工过程中大大提高油漆的安全性。
目前水性醇酸防腐系列漆已成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁、木器涂料等领域。通过用水性涂料替代溶剂型涂料应用于工业防腐涂料，对我国构建和谐社会、实现经济的可持续发展具有十分重要的现实意义。
常见的水性醇酸防腐系列漆主要包括水性醇酸涂料、水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料五大类。这几种水性涂料的市场份额可达90%以上。
由水性醇酸树脂、颜料填充物和各种助剂、去离子水制成，可用于金属基体保护，也可单独用作底料一体化涂料，或与水性涂料或溶剂型涂料一起使用。
特征是挥发性有机物含量低。深层涂层厚度大，硬度高；具有良好的结合力、防腐和室外耐久性。气味小，有助于改善建筑环境和个人健康。柔韧性好，抗冲击性好。
不足之处：在水性醇酸树脂主链中，酯键在水中水和水分容易分解，链容易断裂，储存稳定性不好，导致产品性能大幅下降，严重时会出现树脂分层，不能使用。此外，水性干燥剂在水环境中也容易发生灭活现象，因此水性醇酸涂料漆膜的干燥速度明显下降，粘度下降，耐水性下降。
水性醇酸防腐系列漆是一种应用非常广泛的新型环保涂料，适用于工业设施、设备和民用产品的金属底座保护印章。
水性无机富锌涂料一般分为两类：自硬化无机锌和后硬化无机锌丰富。目前市场上广泛使用的是水性自硬武器富锌涂料。水性无机富锌涂料主要以无机硅酸盐水溶液为基础，以锌粉为防腐颜料，为了改善水性无机富锌涂料的施工性膜性、耐蚀性，应添加适当的助剂(如乳化剂、缓和剂等)。
特点是干燥速度快。涂层具有良好的导电性能和良好的焊接性能。PH能长期抵抗5.5~10.5范围内的化学腐蚀，能长期抵抗抗腐蚀性400高温。清洁环保。
缺点：主要是干膜中含有大量锌粉，产生涂层的多孔性。对基材的处理要求高，漆膜比较脆。施工和硬化受环境温度、湿度的影响很大。
水性醇酸防腐系列漆广泛应用于海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁零部件、输油管道、各种化学储油罐内衬的长期防腐等各种环境的钢结构。水性环氧涂料
由疏水环氧树脂和亲水性固化剂两组组成。水性环氧涂料本身含有水分，与潮湿的基体表面水分一起，可以成为水性环氧涂料的一部分。
钢铁、混凝土、铝等器材表面具有出色的附着力，涂层具有硬度、耐磨性、耐蚀性、耐化学药品性等特点。挥发性有机物含量低，不会造成空气污染。在无嗅、不可燃、储存、运输和使用过程中，安全性有了很大提高。速干性，在20和75%相对湿度下，一般2h可达到手指触摸，低固化温度为15。
缺点：耐火化学品性能仍然比溶液型环氧涂料略差，使用寿命也比一般溶剂型环氧涂料短。
目前商品化的水性环氧防腐涂料主要有水性环氧铁红底漆、水性环氧磷酸锌底漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆。
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