投资低于同等规模传统工艺装备35％－50％，产出效率高于同等规模传统工艺装备35％－50％（以石灰石为例：一次成品粒度≤5mm占85％以上）。长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35％－50％，广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金等行业。

⒈处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。

⒉易损件消耗低— 较佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本

⒊产品粒形优异— 产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。

⒋液压装置、易于维护— 液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。

⒌自动检测、安全可靠— 设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的。

6.安装简便、易于操作— 设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，制沙机只需进行细微调整，便可大限度地发挥其性能。

7.一机多用、应用灵活—进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。

   液压开箱制砂机是一种连续作业式设备，工作时，物料从入料口依次进入腔体内，之后下落在高速旋转的活动打击锤头上，物料在此经过锤击与反击板之间的作用得到初步碎。物料受到多次高频率的反复锤击后，会在中隔板上形成堆积，并落在高速旋转下部转子的甩料盘上，又被高速抛到反击板进入碰撞、下落并经移动式板锤强制性进行反击、破碎、研磨，全后经排料口排出。

一、在设备开机前的检查工作，主要是检查确定所有的部件及螺栓的紧固状态良好。
二、锤头是细碎机的重要零部件，由于其长时间的捶打作用，是易磨损的零部件之一，在日常保养中要经常检查，或更换。
三、检查设备各润滑点的润滑状态，确定各润滑点处于理想状态。在机械润滑点的日常保养都会使用专业清洁的润滑油脂，选择润滑油时要参考设备所处的运行环境，例如温度，湿度等因素。推荐您使用钙-钠基润滑油，一般情况下，机器操作超过900个小时或者6个月时要换润滑油。
四、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。
五、修补破碎板和锤头之间的磨损，在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离，主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。