箱顶盖应为屋脊式设计，坡顶3度设计，顶盖不应积水；箱门应密封防水；应设置不易被破坏、***的锁，箱体外无外露可拆卸的螺栓；门轴为暗装形式，箱门打开后应能大于90度，关好后，门柄旋过死点，锁舌同时上下插别。箱体内部合成材料中金属嵌件轴向负荷的耐受能力需要通过强制认证试验，足够安装强度。生产厂提供直埋式底座（无需水泥基础）,整体高度950mm,方便现场安装和施工，开关底座复合材料要求抗热变形;>200℃。基座的机械强度需要通过实验室认证，基座施加力后基座无断裂及防护等级符合要求；箱体应有***的防护性能每侧箱门外应至少设置一处明显标准的***标志“电力符号”及文字“止步，有电危险”。每侧箱门外右上角喷涂“报修电话：95598”，明显易见。箱门内侧应装有产品铭牌，按标准表示出所规定的项目及制造厂售后服务电话号码。低压电缆分支箱生产企业需要提供成套ccc***，试验报告，实验报告中所列主要元气件需要与供货产品保持认证性。

玻璃钢制品生产工艺有哪些？常用的玻璃钢制品生产工艺大致分为手糊工艺，模压成型工艺、缠绕成型工艺、拉挤成型工艺，咱们就来看看不同的工艺支架有什么不同之处；1、手糊工艺手糊制作工艺是玻璃钢制品初期比较实用的一种生产方法，在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适用于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的***。可塑性较高，如玻璃钢花瓶、玻璃钢管等等多种不规则玻璃钢制品。在生产玻璃钢格栅系列产品时，也能够使用到玻璃钢手糊工艺。玻璃钢盖板表层的平面盖板就是采用手糊工艺制作的。2、模压成型工艺将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行***的辅助加工即得产品。同理玻璃钢化粪池的制作工艺就属于模压成型工艺。3、缠绕成型工艺缠绕工艺使用很少，而且限于某些产品的生产。其原理是应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上，然后在一定温度环下使之固化，成为一定形状制品的复合材料成型方法。4、拉挤成型工艺玻璃钢拉挤工艺制作的产品以玻璃钢型材为主，玻璃钢方管、圆管、底座、工字钢、槽钢等等。拉挤工艺属于全自动机械化生产，只需人工简单的参与即可。

玻璃钢电缆分支箱的安装指标；玻璃钢电缆分支箱在安装的过程中，对于分支箱本身的体积大小，是有比较严格的要求的。如果分支箱不能够到作业场地所提出的要求，那么这种产品就不能够算是好的。看一下下面由***带来的详细分析。由于玻璃钢电缆分支箱属于一种座地式的箱体机构，所以在体积方面必须要达到小巧灵活的要求。占地面积比较小，才有利于作业安装的美观标准，而且也不会破坏到周边环境的状态。通常情况下，分支箱的占地面积应当保持小巧，并且美观大方，这样才是***的产品。如果选择那些占地面积较大的玻璃钢电缆分支箱，尤其在城市中心，不但会破坏周边的绿化环境，同时也会浪费资源，如此便得不偿失了。有鉴于此，安装的工作人员需要根据环境的要求选择的产品。