高低速搅拌机高低速搅拌一体机制浆机高低速搅拌机设备描述：
   高低速制浆机通过减速器和联轴器带动泵的曲轴转动，曲轴带动连杆、十字头、中间杆和柱塞往复运动。当柱塞向后移动时，入口阀门打开，液体进入泵体内，直到柱塞移动到最终位置。当柱塞开始向前移动时，泵体内的流体受到挤压，压力增加，进气阀关闭，排水阀打开，液体排出。水泥灌浆机手动水泥双液注浆机产品名誉：待运行正常始能向泵内放沙浆。地铁、遂道、涵洞、污水处置池、砼裂缝渗漏水，带水堵漏。开钻时，先低速低压，待成孔几米后，再加快加压。0~20。0mpa/1级。本制浆站属于移动式灰浆搅拌储料设备，主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料(低速搅拌防凝固)系统。每次可高速搅拌灰浆300升，每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可大大减轻施工人员的劳动强度。


设备维护
1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象，各处连接是否紧固，然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象（运转时要不停为传动总成加水冷却），应特别注意电机从传动总成联接轴看应为顺时针方向旋转；
2、定期检查向传动总成内加入3#号里基脂油；
3、换向手柄置于垂直向下的位置时为制浆位置，右边为排浆位置。阀体内严重磨损，变形，生锈（生锈严重导致无法换位时拆卸阀体，用砂布擦拭，涂抹黄油放入）严重影响密封时，应及时更换；



高低速搅拌机参数：
高低速搅拌机
参数名称 单位 参数值
搅拌桶容量 升 200-1000
许用水胶比   0.27±0.01
制浆时间 分钟 5
循环泵功率/额定功率 (转/分)/千瓦 1440/7.5
制浆机重量 千克 300
功率 千瓦 3-7.5
规格 毫米 1200*950*1400


产品的维护：
1、本应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。
6、如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次。



特点如下：
1、具有原材料静态下料状态自动计量功能，材料计量误差可严格控制在1.0%以内，保证了浆液配合比的准确控制，为浆体抗压强度、抗折强度和性能指标提供了有效保证。
2、搅拌机线速度在15m/s以上，搅拌机叶片线速度在15m/s以内，完全满足在1~3min内浆液被搅拌均匀的要求。
3、新型连续活塞式灌浆机具有自动连续压浆，自动保压稳压和补浆功能，完全满足保压压力在0.5~0.6MPa之内，保压时间在3~5min之间的要求，该设备填补了国内市场空白，技术性能处于国内水平。具有全自动化操作功能，减少了人为因素影响，降低了工人的劳动强度，大幅减少了压浆粉尘污染;同时能过出机初始流动度变化可验证压浆剂质量，方便现场判断，提高了对压浆质量的施工过程控制水平，可限度地保证孔道内浆体饱满和密实。

搅拌机的使用说明：

1、开机前检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效，确认无异常，方可试运转；2、严禁运转中把工具伸进搅拌机筒内扒料；3、运转中严禁维修保养，发现异常必须先停机，拉闸断电，锁好电闸箱后再排除故障
货运发货声明：1、发货时间：下单后当天或第2天2、物流公司：顾客可以自己选择，请一定要选择可以到达目的地的物流公司，也可以我们帮助选择。3、货运费用：按照实际产生费用由物流公司向客户收。注意事项：设备清洗时，要彻底清洗残余水泥浆，防止残留结块，导致下次使用时设备故障，清洗好设备后向黄油孔内加注黄油，提高传动总成内密封使用寿命。
  高速制浆机是灌浆工程浆液配制的专用设备，广泛用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业的工程施工中，将水泥、膨胀土、砂等粉料水及其它添加剂混合并快带制成浆液。

高速制浆机一体机使用说明：

  1、检查搅拌叶轮转向正确，保证排浆管不漏水；2、加入适量的水，开启设备清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出；3、加水不低于80Kg,开启制浆机，将粉料按规定顺序均匀加入，控制加料时间在5~6分钟，所有粉料加完后，继续搅拌3~5分钟；4、将制好的浆体输送入储浆桶中，保持动态储浆；5、将压浆机管路连接到储浆桶后，或者直接由该制浆机输送至压浆机料斗内，开始压浆；6、压浆完成后立即清洗设备及管路，开启制浆机，使得制浆机和管路中剩余的水泥浆体循环排除