QJB3/4-1800/2-43/P低速推流器报价

潜水低速推流器安装示意图

潜水推流器价格

电机功率：3KW

叶轮直径：1800mm

齿轮箱减速机

配YCW型水下密封电缆10米

杜安环保QJB3/4-1800/2-43/P潜水推流器产品说明

(1) 主要结构及性能要求

江苏杜安环保低速潜水推进器应用在水解酸化池，进行水平推流。推进器应能在电机全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须保持平稳，池底水平流速不小于0.3 m/s。

水解酸化池现有潜水推进器的耦合装置、导杆，江苏杜安环保生产的潜水推进器需与现有耦合装置、导杆匹配，潜水推进器通过导杆导至耦合装置并能自动耦合就位，通过潜水推进器自身重量自动完成固定，同时江苏杜安环保生产的潜水推进器需与现有的潜水推进器电气控制及保护回路匹配，确保与现有设备的无缝互换。供货单位不得对现有耦合装置、导杆、电气控制及保护回路进行任何改动，以及不得提供新的耦合装置、导杆、设备控制箱替换现有耦合装置、导杆、控制箱。

(2) 叶轮

潜水推进器低速大桨叶叶轮

推流器叶片为双香蕉形，用玻璃纤维强化聚胺酯浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有自动清洗性能；叶片用锁紧螺母紧固在轴上，维修时，容易拆卸更换。

(3) 机轴

低速潜水推水器采用两级斜齿轮减速箱减速机构，减速箱前部设置密封油腔，叶轮轴贯穿该油腔，出油腔部位用机械密封进行密封。叶轮和叶轮轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和叶轮轴必须采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动，电机轴与污水接触部分（叶轮与机械密封之间）带轴套防护或其他有效防护措施，防止电化学腐蚀现象发生。减速箱轴承设计寿命不低于l00000小时。

(4) 密封

每台潜水低速推进器采用三密封结构以便将推进器的各部分分开,其中叶轮轴上的外密封用于轴密封系统油室，以及一个用于齿轮箱的独立的二油室，三个密封为一个安装在电机轴上的腈橡胶唇密封，能够隔离齿轮箱油室与定子室。叶轮轴上的外密封为一个含有一个静止和一个正向旋转的耐腐蚀烧结碳化钨（WCCR）或同等材质环的机械密封，暴露在搅拌液体中使用不会造成机械密封损坏，机械密封的设计使用寿命不低于3万小时。密封应既不需要维护也不需要调整或依赖于旋转方向。

 (5) 电缆和电缆密封

低速推流器电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不利用扭矩作旋转密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套。接线室和电机室被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过潜水搅拌器/推进器顶端进入。

江苏杜安环保低速推流器每台潜水搅拌器/推进器的每根电缆配置电缆吊挂网兜，电缆吊挂网兜的材质为316不锈钢或更过硬材料。

(6) 潜水推进器保护

在潜水推进器每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在≥140℃时常开。在潜水搅拌器/推进器的潜水电机定子室、接线室以及搅拌器油室设泄漏传感器。

热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板，端子板应用弹性“O”形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

电机必须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能：热敏开关断开时，停止电机运行并报警；定子室、接线室、油室中渗入水分时，停止电机运行并报警。

备件套装技术要求

江苏杜安环保QJB3/4-1800/2-43/P低速推流器所供备件应与所供推进器配套，备件套装包括潜水推进器所用到的机械密封、O型密封圈、接线室缆线进线密封、轴承。要求所供货物完整无瑕疵，所用材质符合规范即可。

潜水搅拌机、潜水推流器、潜水曝气机、潜水泵长期在水下运行，安全、可靠、长期运行是其主要的技术指标，而电缆的密封又是潜水搅拌机能否安全可靠运行的主要因素。因此，我公司在电缆密封及固定装置上进行了深入的研究，进行了广泛的试验，研制成功了潜水搅拌机水密电缆，从根本上解决了由于电缆的破损和密封失效而造成潜水电机故障的隐患。

江苏杜安环保质检制度：

江苏杜安环保设有独立的质量检验机构，并具有质量否决权。在检验过程中，检验人员加强“三检”，严格按照“产品监视和测量控制程序”、“监视和测量装置的控制程序”和图纸、各种检验规范进行检验，按照“不合格品控制程序”，加强对不合格品的控制，确保不合格品不流入下道工序。在关键工序设立质量控制点，如气压试验、转子和叶轮动平衡、轴承和机封的装配等，加强质量控制，确保质量的稳定。

在质量管理上开展产品质量监督检查、现场管理检查、工艺纪律检查，实行质量事故和损失理赔制度。定期开展操作工人、检验等人员的技术培训、质量教育和考核，保证工人具有足够的技术素质和操作能力并提高质量意识。