印染业一直是个产值大,发展空间很大的行业,与我们的生活、工业的进步息息相关。印染工业废水最大的特点是色度较大,会给印染废水的排水带来不良影响,而这些有色污染物也是一种有毒物质。在印染废水的处理工程设计中,不能仅仅考虑色度的达标排放,同时还需考虑色度与COD等污染物的去除率。下面聚合硫酸铁的工作员工就印染水的处理方法逐一进行分析,希望对用户有所帮助。
1.好氧工艺是常见的处理工艺,但由于染料分子的抗生物降解性强,处理过程中BOD5/COD比值下降(可生化性变差),致使普通的好氧工艺对废水色度、COD去除率不高(60~70%)。通过向曝气池中投加铁盐、活性炭等吸附物质,可延长难降解物质在系统内的停留时间,提高曝气池的活性污泥浓度,降低污泥负荷,从而提高系统的脱色率和COD去除率。近年开发的厌氧(水解酸化)—好氧处理工艺能在一定程度上弥补好氧工艺的不足。但仅靠生化处理工艺仍无法满足色度和COD稳定达标的要求。
2.最传统的方法便是生物法脱色,是利用微生物酶来氧化或还原染料分子,破坏其不饱和键及发色基团。脱色微生物先将染料分子吸附和富集,接着再生物降解。染料分子通过一系列氧化、还原、水解、化合等活动,最终降解成简单无机物或转化为各种营养物及原生质。
3.牛仔纱线的浆染废水色度高,COD高,该类废水在印染过程中大量使用硫化染料,因此,废水中含有大量硫化物,常常高达200~1000mg/L,色度高达2000~3000倍。该类废水也必须进行物化比如果壳净水活性炭的预处理,然后进行生化处理,才能稳定达标排放。
4.针织布(纱)印染废水和毛衫印染废水一般可直接进行厌氧—好氧为主的生化处理,但有时在好氧系统中会出现色度增加的现象,这时说明生化系统运行良好,但此时除了强氧化剂之外,其他的脱色剂去除效果均不理想,强氧化剂与废水的接触反应时间应控制在30~60分钟。该类废水的脱色还应考虑水质波动的影响,企业在接到一批硫化印染的订单时,常常是在1个星期或10天之内排放含硫化物的废水,由于微生物适应性等原因,所排放废水中的硫化物会强烈抑制微生物的活性,造成出水的COD和色度出现不同程度的超标,这一部分废水应先进行物化预处理才能进行生化处理,而使用聚合硫酸铁就可以很好的解决这一现象问题了。
现如今在自然环境的恶化,工业废水排放是越来越严重,为了把工业废水变废为宝,我国在该领域进行不断研究,经过多年的试验和测试,终于研究出高分子工业废水征服者聚合硫酸铁。聚合硫酸铁的工业废水处理中起着重要的作用,充分证明了多次交谈与客户加油站客户欣赏。
我们证明了在行业中环保药剂业及采用聚合硫酸铁固体的一些性质的作用举足轻重的地位。液体聚合硫酸铁是一种高效无机高分子絮凝剂,化学稳定性,和水,可混溶在水处理过程中,铁能迅速形成了很多积极的水解离子核网络,超强吸附胶体颗粒表面电荷的胶体颗粒粘连,桥梁,交联,大小和功能,使粒子凝聚絮凝剂形成的身体和解决,以净化水质。