东莞市锛塑注塑机械有限公司

1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度规模，应该控制料筒加工温度，使之挨近这个温度规模。粒状塑料从料斗进入料筒，首要会抵达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易构成料筒内壁及无卤料螺杆螺杆表面磨损增大。相同，在紧缩段和均化段，假设塑料的熔融情况紊乱不均，也会构成磨损增快。
2、转速应调校妥当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属质料的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，假设用高的转速成，则在进步对塑料的剪切力的一同，亦将令强化相应地发作更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有尖利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、无卤料螺杆在机筒内翻滚，物料与二者的冲突，使无卤料螺杆与机筒的作业表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，无卤料螺杆与机筒的合作直径空地，跟着二者的逐渐磨损而一点点加大。但是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改动，这就增加了被挤塑物料行进时的漏流量，即物料从直径空地处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，构成物料分解。假设是聚氯乙烯，分解发作的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
4、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加速无卤料螺杆和机筒的磨损。
5、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入猜中，使无卤料螺杆翻滚扭矩力俄然增加，这种扭矩超出无卤料螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
在进行维护的时候应该注意以下这些事项：
1、在无卤料螺杆未到达预调温度时，切勿启动机器。
2、避免金属碎片及杂物落入料斗，若加工收回料，便需加上磁性料斗以避免铁屑等进入料筒。
3、运用防涎时要断定料筒内塑料完全熔融，避免无卤料螺杆后退时损坏传动系统零件。
4、运用新塑料时，应把无卤料螺杆的余料清洗洁净。
5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料呈现黑点或变色时，应查看胶螺.
6、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆滚动扭矩力。

按字母顺序分类

生意通

推广服务