有机肥为大家介绍一下生产工艺以及流程：

生物有机肥生产设备，在介绍生物有机肥设备之前，先说说生物有机肥的特点及生产方法。所谓生物有机肥国家标准是每克肥料必须达到0.2亿个有益微生物菌，这就给生产者提出一个难题，就是不能高温生产，不然会杀死有益微生物菌，产品不达标。

又想产品达标，又得烘干时达到一定的温度产量上的去，传统的解决方法是生物有机肥生产线的烘干设备加长，利用低温大风量生产，这样不但增加了设备的成本，生产厂房也得加大，多增加了不少的投资，并且还不好生产。为了解决这问题公司的工程师与重多客户合作分析，工程师们在多年的实践经验基础上经过大胆探索、创新，终于研究出了一种，简单易易操作的多功能造粒工艺，因其造粒速度快，成球率、成品率高。

一、原料无害化处理：

一次好氧发酵——二次厌氧发酵

1、物料配比。1.5吨猪粪(新鲜粪便约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，发酵剂需与米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）按1：5的比例混匀后，再均匀撒入猪粪堆，混拌均匀。加入秸秆或蘑菇渣等调节一下碳氮比。

2、物料建堆。在做堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度在1.5米～2米，宽度2米，长度在2～4米以上的堆发酵效果比较好。

3、温度要求。启动温度应在15℃以上较好（四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵）

4、水分要求。发酵物料的水分应控制在65%左右。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢；水过多会导致通气差、升温慢，并产生臭味。调整物料水分方法：水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。

5、翻堆通气。发酵过程注意适当供氧与翻堆（温度升至75℃或以上时要翻倒几次），升温控制在65℃左右，温度太高对养分有影响。

6、发酵完成。一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时，应延长发酵时间，待充分腐熟。

二次厌痒发酵就是所谓后陈化阶段，亦可称为二次发酵。7天后物料可以腐熟，进入后陈化阶段。在进入后陈化阶段之前，当物料水分降至30%时，即可进行造粒车间进行造粒前原料预处理。