定期排污扩容器是锅炉系统中的关键设备，主要用于处理定期排污水，实现热能回收和废水分流。以下是其核心要点：

一、定义与功能

‌定义‌：通过减压扩容将锅炉排污水分离为二次蒸汽和废热水的压力容器，属于节能环保设备‌。

‌核心功能‌：降低排污水压力，利用闪蒸蒸发原理分离二次蒸汽（可回收利用）和废热水（需降温处理后排放）‌。

二、工作过程

‌输入阶段‌：锅炉排污水通过节流阀减压后切向进入扩容器，形成旋转流动‌。

‌分离阶段‌：排污水在容器内绝热膨胀，部分水蒸发为二次蒸汽，经顶部百叶窗汽水分离器净化后排出‌。

‌排放阶段‌：剩余废热水通过水位调节阀或排污降温池处理后排放‌。

三、设计与应用要点

‌热能回收‌：二次蒸汽可引入除氧器或其他热力系统，废热水余热可预热软化水‌。

‌排放控制‌：定期排污主要针对锅炉底部沉积物，排放率约为锅炉蒸发量的0.1%-0.5%‌。

‌安全设计‌：需配置安全阀、操作平台及钢制支撑结构，确保压力容器安全运行‌。

四、与连续排污扩容器的区别

‌用途差异‌：定期排污侧重清除底部杂质，连续排污用于控制炉水盐分‌。

‌排放频率‌：定期排污按需间歇操作，连续排污需稳定控制排污率（约1%）。

通过上述设计，定期排污扩容器在降低锅炉热损失、提高系统效率的同时，保障了锅炉长期安全运行‌。