线切割钼丝GMPM．一1，GMHI．M．一2用于有色金属、钢铁和磁性材料的切割加工。具有强度高、放电性能好、表面光洁度高、切割速度快、寿命长等特点。
钼丝的拉伸强度：拉伸强度是衡量材料在受到径向负荷时抵抗断裂的能力。它是用单位截面积所能承受的重量来标度的，如英制的PSI（磅/平方英寸）或公制的N/mm2(牛顿/平方毫米)。紫铜属于拉伸强度低的材料（245N/mm2），而钼则高（1930N/mm2）。电丝的拉伸强度取决于材料的选择以及热处理和拉伸处理工艺。电丝有时被分为"软丝"和"硬丝"，对于不同的设备和应用来说，各有其长处。

钼丝的直径直接影响到加工精度和效率。直径较小的钼丝可以在细的线路上进行切割，适用于精细加工，但强度相对较低，容易断裂。直径较大的钼丝则能够承受高的负载，适合于高强度加工任务，但可能会牺牲一些加工精度。因此，在选择钼丝直径时，需要根据具体加工需求来决定。

线切割钼丝的直径通常在0.12至0.20毫米之间，这是常用的尺寸。市场上供应的钼丝直径可以小，小可达0.1毫米，也可以大，大可达0.3毫米。这些小或大的钼丝主要用于那些具有特殊要求或需要加工特殊材料的情况。

线切割钼丝的电气特性：
现代线切割电源对电丝提出了严格的要求。它要能承受峰值过700安培或平均值过45安培的大切割电流，而且能量的传输有效，才能提供为达到高表面光洁度（0.2Ra以上）所需的脉冲电流。这取决于电丝的电阻或电导率。紫铜是电导率高的材料之一，它被用来作为衡量其他材料的基准。紫铜的电导率标为IACS（退火紫铜标准），而黄铜的电导率为20%。
在使用方面，钼丝很容易变形和折断，所以装丝时不要弯曲钼丝。 如果不小心折弯了，一定要把折弯处剪掉，以免加工过程中断线。线切割液也直接影响钼丝的性能。线切割液使用时间长了会变黑，应及时换切割液。