在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷基磺酸、十二烷基)进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。
选择合适的切削液对于确保和量的加工关键，不同的加工材料对切削液的需求各不相同。铝等轻金属：由于其易粘性和软质特点，使用高冷却能力且低黏度的水基切削液。这种切削液可以有效防止切屑在上的堆积，减少加工过程中的摩擦，从而防止切削过程中产生过热，保证加工表面的光洁度。

切削液的用途：一般用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（2以上水稀释）。

油基和水基切削液的混合体，通过添加水形成乳状液体。它兼具良好的润滑和冷却性能，适用于多种加工需求。然而，使用可溶性油需要严格控制稀释比例和水质，以防止腐蚀和细菌生长，确保加工过程的和效率。

切割液稳定性好，贮存期可达一年以上。针锋浓缩液切割液对工件表面无腐蚀作用
切削液的桶口较大，封盖打开用完立即将油桶盖盖紧，防止污物及水渗入。油桶卧放，桶的两端用木楔楔紧，防止滚动。如将桶直放时，将油桶倒置，使桶盖向下。或将油桶略微倾斜，以免雨水漫过桶面而进油桶内