一、宝钢彩涂板辊压成型
辊压成型是用宝钢彩涂板生产建筑屋顶板和墙面板最常用的方式，辊压成型机通过机架上一系列不同形状的辊将钢卷压制成需要的形状。宝钢彩涂板根据钢板的强度和延伸率、油漆特性、压型机的型号和维护状况不同而压制


成各种各样的形状。为了提高宝钢彩涂板现场使用性能，特别是钢板变形区域，应遵守如下使用指南：
1 采用大的弯心半径设计。采用大的弯心半径设计可以满足建筑设计深的形状要求。
2 辊压设计满足钢板由中部向边部变形。
3 辊压设计与钢板强度配合，例如：对高强度钢板，同样形状的变形可能需要更多的变形道次。
4 复杂形状应选用低强度钢板以留有更大的设计裕度。
5 维护辊压设备使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋转辊间隙，避免擦伤涂层，避免清洗辊子时损伤面漆。
6 采用柔性的底漆和面漆系统增大弯曲时钢板性能。

二、宝钢彩涂板其他加工成型方式
虽然辊压成型是最为常用的宝钢彩涂板成型方式，但对于制作屋顶板和墙面板的场合，有可能需要压边或其他附件，有时也需要尽可能大的弯心半径以提高弯折部分性能。在压边过程中避免涂层表面擦划伤也非常重要，这时


可以采取在压模上敷聚脂或硬塑料来避免。在压制过程中应保持合适的模具间隙。压花是也宝钢彩涂板成型的一种，压花过程需确保镀层和涂层不被损坏，为了保证宝钢彩涂板耐久性不受影响，还需要足够低的压花锐度和深

度。冲压、开槽和穿孔是宝钢彩涂板的其他成型方式。对于这些成型方式，先前讨论过的诸多影响因素如模具间隙、油漆柔性等对它们的影响也一样重要。例如，冲压方式用于生产乡下使用的屋顶瓦楞板。
三、宝钢彩涂板加工运输
现场施工必须小心并具备以下意识以确保宝钢彩涂板良好性能。搬运擦伤通常呈现为擦痕或背面漆颗粒黏附在宝钢彩涂板表面上，缺陷起因为不良的搬运操作、油漆固化不充分和钢板表面不规则。油漆固化程度、硬度和润滑


性影响擦伤缺陷。良好的辊压润滑，合适的背面漆将有助于减少擦伤缺陷。有时可以采用在钢板表面敷上一层透明的、可剥离的膜以避免搬运擦伤。捆包厂内吊装也可能产生擦伤，为避免挠曲引起的擦伤，长捆包的吊装设备


应能支撑捆包大部分长度。捆包必须纵横向固定。汽车运输时必须确保避免捆包同其他物件如结构部件的直接接触。在使用叉车搬运时，必须小心装卸以确保捆包不致过分挠曲或引起钢板擦伤。
三如何安装宝钢彩钢板注意事项？
现在的钢构公司有时候是小型施工队没有经过系统的培训就去安装宝钢彩钢板、因此很容易在安装的过程中损坏彩钢板的表面这样就大大的损害了宝钢彩钢板的使用寿命因此特别需要注意，还有就是安装的时候不够规范，会


引起局部某些地方同意批次宝钢彩钢板的颜色有明显的色差问题，这也是需要注意的？下面我们就来介绍如何安装宝钢彩钢板！上海川黎金属
宝钢彩涂板的安装
宝钢彩涂板表面决不允许金属锉屑、钻屑、切屑和其他金属物件如铆钉和紧固件等残留，因为金属残留物受侵蚀后将引起锈斑。这些残留物一经发现，需立即从屋顶扫除，或至少在每天施工结束后进行清扫。避免在上面行走


以避免破坏漆膜。在严格要求的场合，建筑物安装2周内需进行检查，以去除可能生锈的残留物质。此时清除残留物将有助于屋顶外观保持长久。
二、剥离膜
部分宝钢彩涂板表面敷上一层特殊设计的透明有机薄膜。有机薄膜可以保护彩板涂层在储运过程中发生擦划伤，但在安装结束后需立即剥除。太阳光照射将增强有机膜和彩板表面的黏附作用，因此，现场放置宝钢彩涂板时需


要覆盖以避免阳光直射。
三、切割
应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割。如果需要进行切割，可以使用直剪、弧形剪、锯切机和手工剪等切割工具。所有在工地进行的切割工作都不得损坏钢板涂层或镀层并保持切边良好。剪刃必须保持锋利以减小


毛刺，剪切时，首先保持钢板表面朝上，使得产生的毛刺在钢板背面。不得在其他宝钢彩涂板表面上进行切割加工，如果需要进行动力切割或钻孔，钻孔周围和切口附近应覆上胶带或破布以防止热屑灼伤涂层。应避免采用砂


轮切割、钢锯或火焰切割等工具进行切割损害钢板镀层和涂层。
四、辅材匹配
铜、鉛、石墨和未保护的钢板不得和宝钢彩涂板直接接触使用，应避免铜板流失物到钢板上。宝钢彩涂板不得和湿的或风化处理的木材以及湿的水泥直接接触使用。理由如下：木材含有的水分，风化处理的腐蚀性化学物质将


缩短彩板的寿命，经化学处理的木材流失物引起腐蚀，湿的水泥度高能与钢板涂层反应。

这里以宝钢为例对国内钢铁牌号作一个介绍。宝钢标准当中的TDC51D+Z/AZ是什么意思呢？T是涂字的第一个字母，T为涂层板的意思，D仍为镀层板的意思，51D和欧标当中一样代表钢号用途。52D 53D 54D用途也就不多作解释，和欧标一样。彩涂钢板卷的牌号一般都是在镀锌或是镀铝锌前面加个英文T字。刚才讲了。象宝钢彩涂板卷为TDC51D+Z/AZ。鞍钢彩涂板则为TDX51D+Z/AZ。马钢彩涂卷则是TSGCC+Z/AZ。
摘要：关于宝钢彩涂板涂层分类
宝钢彩涂板涂料品种
目前用于彩钢卷的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层（PU）、塑料溶胶涂层（PVC）等。

1，宝钢彩涂板聚酯(PE、Polyester )
PE涂料对于材质有良好的附着性，宝钢彩涂板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7-8年，但在工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。

2，宝钢彩涂板硅改性聚酯（SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性-OH/-COOH，极易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达10-12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP宝钢彩涂板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建筑屋顶及外墙。

3，宝钢彩涂板高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
对于PE和SMP的缺点，英国HYDRO公司（现被BASF收购）、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且优于普通的硅改性聚酯涂料，其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体，来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻（HALS）提高漆膜耐候性能。宝钢彩涂板的高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可，该涂料性价比十分突出。

4，宝钢彩涂板的PVC 塑料溶胶（PVC Plastisol）
PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性，一般以高固形份涂装，其涂装厚度于l00-300μm之间，能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂，具有高膜厚，能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多，由于其环保属性相对较差，目前使用越来越少。

5，宝钢彩涂板PVDF
由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用宝钢彩涂板涂料中，是属于最高级产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。
1. 什么是氟碳彩涂钢板：
氟碳彩涂钢板是指钢板面漆采用氟碳树脂涂料经过高温烘烤制成的涂层钢板。
氟碳树脂涂料是以氟碳树脂为主成膜物，辅以各种改性树脂、颜料、填料，经分散、研磨、调色等加工而成的涂料。氟碳树脂是以含氟烯烃为本单体进行均聚或共聚，或以此为础与其他单体进行共聚以及侧链含有氟碳化学键的单体自聚或共聚而得到的分子结构中含有较多C-F化学键的树脂。
氟碳树脂涂料按照组成涂料树脂的不同又可分为：聚氟乙烯（PVF)涂料、聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料、聚三氟乙烯（PCTFE)涂料、聚四氟乙烯（PTFE)涂料、聚全氟丙烯（FEP）涂料、乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)涂料、乙烯/三氟乙烯共聚物（ECTFE）涂料、四氟乙烯/全氟烷乙烯醚共聚体（PFA）涂料、氟烯烃-乙烯醚共聚物涂料、氟橡胶涂料及各种改性氟树脂涂料。
宝钢氟碳彩涂钢板采用的涂料为聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料。

2. 聚偏二氟乙烯（PVDF）涂料的性质
PVDF树脂中含有大量的C-F化学键，由于氟的电负性大，氟原子上带有较多负电荷，相邻氟原子之间相斥，使含氟烃链沿着锯齿状的碳键作螺线型分布，中间的一条碳链四周被一系列带负电的氟原子所包围，形成高度的保护墙；分布为对称结构，整个分子是非极性的，因此具有高度的化学稳定性和隋性。PVDF树脂是一种热熔型树脂，需高温烘烤通过热熔融流平成膜。
PVDF涂料继承了PVDF树脂的优异特性，表现为耐久性、耐化学药品性、防腐性等。PVDF树脂涂料在建筑领域使用已经超过40年。其良好的户外性能业绩, 是目前公认的具有最好保护作用的有机涂层。

3. 宝钢氟碳产品的质量管控要求
氟碳树脂类型：必须采用聚偏二氟乙烯（PVDF）树脂作为氟碳涂料的础树脂。
涂料认证：宝钢PVDF涂料供应商具备KYNAR500和HYLAR5000涂料认证资质。这两个品牌是世界著名的两家PVDF生产企业规定被认证的涂料单位生产的PVDF涂料，至少含有70%的PVDF树脂(质量比),方可使用的品牌名称。
颜料选型：为了保证氟碳涂料具备极高的耐候性，PVDF涂料采用的颜料只能是高温锻烧金属氧化物或金属氧化物合金颜料即陶瓷颜料；耐候级金红石型钛；耐酸金属颜料和耐久性云母珠光颜料。
镀层重量：宝钢在生产氟碳彩涂钢板时必须采用镀锌层单面大于90克/平方米）热镀锌板或者镀铝锌重量单面大于75克/平方米的热镀铝锌板。
底漆配套：采用聚氨酯或者聚酯底漆（环氧类底漆因耐候性相对较低不能匹配PVDF涂料）。
涂层膜厚控制：PVDF彩涂钢板上表面总膜厚必须≥23微米。
涂料烘烤温度控制：PVDF涂料必须经过板温高达249-254度的高温烘烤。
正是以上从树脂原材料、颜料原材料、涂料配方、板、彩涂机组工艺等重重保证的PVDF产品才是真正具备20年质保的宝钢氟碳彩涂钢板。

宝钢氟碳和高耐候产品分别提供20年和15年的质保年限。该两种质保提供对彩涂钢板涂层颜色变化、光泽变化、涂层完整性等的保证。这些变化指的是彩涂钢板整个使用寿命周期中前期发生的变化－－涂层变化，还未对镀层钢板造成实质性的损坏
彩涂钢板在建筑物构件中的整个使用寿命包括：
涂层失光-->涂层变色-->涂层粉化-->涂层开裂-->涂层起泡-->白锈（镀层腐蚀）-->红锈（钢板腐蚀)-->钢板穿孔-->彩涂钢板失去作用。
对宝钢彩涂板涂层的选择要考虑的要素很多，它主要包括涂层种类、涂层厚度、涂层颜色和涂层光泽度。另外，有时侯还要考虑宝钢彩涂板涂层的底漆和背面涂层的要求。

一 不同地区的腐蚀环境影响因素


温度
温度高涂层软化,腐蚀介质容易沾附.容易渗透到基板、高温下水中含氧量会提高,在一定温度下腐蚀速度加快。


湿度
切口、加工损坏处的基板腐蚀属于电化学腐蚀,湿度低不容易形成腐蚀电池(即电化学回路)。


昼夜温差
温差大容易结露,在裸露的金属上面形成电偶腐蚀的条件.另外,温差大也导致涂层冷热变形频繁,会加速涂层老化疏松、外界腐蚀介质容易渗透到基板。


日照时间和日照强度
太阳光是电磁波，根据能量及频率的高低分为γ射线、X射线、紫外线、可见光、红外线、微波和无线电波。波和无线电波具有低能量并不和物质相互作用。红外线也属低能量光谱，它只能拉伸或弯曲物质的化学键，而不能使之断裂。可见光赋予万物丰富的色彩。UV紫外光谱属高频射线，它有比低能光谱更大的破坏力。如我们知道的皮肤黑斑和皮肤癌是由于太阳紫外线造成的。同样，UV也能破坏物质的化学键，使其断裂。这取决于UV的波长和物质的化学键强度。X射线有穿透作用，γ射线能使物质化学键断裂并产生游离的带电离子，这些对有机物都是致命的，幸亏太阳光中这些射线很少。因此，从上面看出，日照时间和强度影响涂层结构稳定性，尤其是紫外线强烈的地区。


降雨量和降雨的酸度
降雨酸度大肯定对耐腐蚀是不利的。但降雨量则有双重作用，对墙面板及坡度大的屋面板，降雨有清洁钢板表面、冲走表面腐蚀产物的作用，但对于低坡度的屋面板以及排水不畅的部位，降雨量大则容易引起腐蚀加剧。


风向和风速
风向和风速的作用和水类似，而且往往相伴而来、它对于材料的连接部位是一个考验，因为风会导致连接部位松动，雨水会渗透到建筑物的内部。


腐蚀性沉降物
如氯离子、二氧化硫等对腐蚀均有加速作用，这些沉降物多发生在海边、工业污染比较严重的区域（如发电厂、冶炼厂等）。

详细说明
宝钢彩涂卷（彩钢板）是目前国内彩涂板行业内最好的板材，宝钢彩涂板性能优越。
宝钢彩涂板生产工艺：宝钢彩涂板，基板有冷轧基板、热镀锌基板、热浸镀铝锌基板、电镀锌基板等。表面涂层种类也比较全面，
有普通PE聚酯涂层、PVDF氟碳涂层、HDP高耐候涂层、SMP硅改性涂层、HPC自清洁涂层，抗静电涂层等。烤漆工艺有一涂一烘，二涂二烘，三涂三烘。
宝钢彩涂板颜色可以有很多种，如桔黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、砖红，象牙‘瓷蓝、白银灰、大墙灰，铁青灰、海蓝、白灰等各式各样的颜色。
彩涂板的表面状态有正常涂层板，压花板，印花板。用途涉及，建筑、家电、交通等众多领域。据不完全统计2004年国内宝钢彩涂板用量已经达到320万吨。
上海川黎金属材料有限公司长期代理宝钢总部彩涂板，镀铝锌，等产品。资源库存丰富，价格合理，欢迎来电咨询。

彩涂产品的加工

辊压成型


辊压成型是用彩涂板生产建筑屋顶板和墙面板最常用的方式，辊压成型机通过机架上一系列不同形状的辊将钢卷压制成需要的形状。彩涂钢板根据钢板的强度和延伸率、油漆特性、压型机的型号和维护状况不同而压制成各种各样的形状。为了提高彩涂板现场使用性能，特别是钢板变形区域，应遵守如下使用指南：


采用大的弯心半径设计。采用大的弯心半径设计可以满足建筑设计深的形状要求。


辊压设计满足钢板由中部向边部变形。


辊压设计与钢板强度配合，例如：对高强度钢板，同样形状的变形可能需要更多的变形道次。


复杂形状应选用低强度钢板以留有更大的设计裕度。


维护辊压设备使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋转辊间隙，避免擦伤涂层，避免清洗辊子时损伤面漆。


采用柔性的底漆和面漆系统增大弯曲时钢板性能。


其他加工成型方式


虽然辊压成型是最为常用的彩涂板成型方式，但对于制作屋顶板和墙面板的场合，有可能需要压边或其他附件，有时也需要尽可能大的弯心半径以提高弯折部分性能。在压边过程中避免涂层表面擦划伤也非常重要，这时可以采取在压模上敷聚亚安脂或硬塑料来避免。在压制过程中应保持合适的模具间隙。压花是也彩涂板成型的一种，压花过程需确保镀层和涂层不被损坏，为了保证彩涂板耐久性不受影响，还需要足够低的压花锐度和深度。冲压、开槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。对于这些成型方式，先前讨论过的诸多影响因素如模具间隙、油漆柔性等对它们的影响也一样重要。例如，冲压方式用于生产乡下使用的屋顶瓦楞板。



加工运输


现场施工必须小心并具备以下意识以确保彩涂钢板良好性能。搬运擦伤通常呈现为擦痕或背面漆颗粒黏附在彩涂钢板表面上，缺陷起因为不良的搬运操作、油漆固化不充分和钢板表面不规则。油漆固化程度、硬度和润滑性影响擦伤缺陷。良好的辊压润滑，合适的背面漆将有助于减少擦伤缺陷。有时可以采用在钢板表面敷上一层透明的、可剥离的膜以避免搬运擦伤。捆包厂内吊装也可能产生擦伤，为避免挠曲引起的擦伤，长捆包的吊装设备应能支撑捆包大部分长度。捆包必须纵横向固定。汽车运输时必须确保避免捆包同其他物件如结构部件的直接接触。在使用叉车搬运时，必须小心装卸以确保捆包不致过分挠曲或引起钢板擦伤。