附设备图片：

1.产品用途：

高温热成形/超塑成形用于钛合金、镁合金、高温合金和其他高强度材料相关的成型设备是航空、航天、高铁、汽车工业中制造整体结构件的一种重要制造技术及关键零部件的轻量化的制造技术。

2.技术介绍：

（1）高温热成形是一种高温、高压下利用材料的加工可塑性来制造复杂形状零件的成形技术，用于钛合金、镁合金、高温合金和其他高强度材料相关的成型设备。在热成型过程中，模具和坯料都被加热到高达950℃的时高温成形，或半成品被送入热成形机，受热能作用而“再成型”，特点以提高材料的塑性和伸长率特性。

（2）超塑成形根据TSPF工艺有其独特的特点，TSPF使用极端温度与氩气结合，特别是与扩散连接的复合工艺(SPF/DB)，以一步形成高强度合金，形成复杂的形状，在循环过程中，加热的材料夹在空腔和板之间。然后通过注入成形室的氩气将材料压入空腔，超塑成形的温度一般在700℃~1000℃对模具的材料的性质有着特殊的要求,比如较高的高温强度、热稳定性要好、热膨胀系数要小、材料价格低廉、加工制作方面等等。

（3）如下图：

a件

深筒形零件：该零件深度大，且成形厚度均匀性要求高，本设备与预成形模具配合通过不同的工艺要求及不同部位的摩擦系数从而达到零件的成形要求

b件

钛合金多层结构发动机叶片：采用冲压/模具成形技术、超塑成形与扩散焊连接的复合工艺可实现钛合金异形多层纭构件一体成形

3.主要规格参数：

（1）超塑热成型主要参数：

（2）高温热成型机主要参数：

4.高温热成形/超塑成形机技术指标：

l  热板温度控制采用分区控制。

l  热板温度长期使用在500-1050℃稳定工作。

l  保温密封性能稳定隔热效果好使得设备表面温度在50℃以内。

l  热板隔热采用隔热陶瓷及隔热原材料使得热损耗保障在好状态。

l  控制系统采用德国西门子/控制系统，具有温度平面监控及热管损坏位置

l  设备控制采用人机界面及手动自动控制。

l  所有工艺参数长期保存记录。

l  具有模具自动锁紧装置。

l  具有自动换模装置

l  具有机械手自动上料取料装置