名称:摆线针轮减速机,也称行星摆线减速机。
原理:采用摆线针齿啮合、行星式传动原理。
结构:主要分为输入部分、减速部分、输出部分。
二、工作原理
当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿的限制,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动。在输入轴正转一周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助W输出机构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。
三、特点与优势
高传动效率:能达到1:87的高的减速比和90%以上的高效率单级传动,如果采用多级传动,减速比更大。一级传动减速比为987,双级传动减速比为1215133,多级组合可达数万。
结构紧凑体积小:由于采用了行星传动原理,输入轴和输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。
运转平稳噪声低:摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和噪声限制在较小程度。
使用可靠、寿命长:主要零件采用轴承钢材料,经淬火处理获得高强度,且部分传动接触采用了滚动摩擦,经久耐用。
设计合理,维修方便:容易分解安装,零件个数少,润滑简单,深受用户信赖。
四、应用领域
摆线针轮减速机广泛应用于多个行业,包括但不限于:
矿山机械:如提升机、输送机、破碎机等设备。
港口机械:需要大负荷、低速、控制角度和位置的场合。
石油化工:大型泵、压缩机等设备。
纺织机械:需要控制速度和张力的场合。
食品机械:如封口机、灌装机等设备。
包装机械:同样需要稳定可靠的传动动力。
其他领域:如轻工、冶金、船舶等。
五、维护与保养
润滑:定期检查和更换润滑油,确保润滑充足,以延长减速机的使用寿命。
检查:定期检查轴承、齿轮、密封件等关键部件的磨损情况,及时更换损坏的部件。
安装与校准:在安装和校准减速机时,应确保安装中心线、水平度等符合要求,避免因安装不当导致的故障。
综上所述,摆线针轮减速机以其高效、紧凑、平稳等特点,在多个行业中得到了广泛的应用。同时,定期的维护与保养也是确保其长期稳定运行的关键