超音波清洗原理

由超音波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超音波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，这些气泡在超音波纵向传播的负压形成、生长、而在正压区迅速闭合，在这种被称之为（空化）效应的过程中，气泡闭合可形成几百的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断产生瞬间高压就象一连串小（爆炸）不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。

应用行业

○光学行业  ○钟表行业 ○电子行业 ○五金行业 ○精密零件行业 ○表面处理行业

超音波清洗特点

超音波清洗与各种化学的、物理的、电化的和物化的清洗方法比较，具有以下独特的优点：

○能快速、切底地清除工件表面上的各种污垢。

○能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件，对工件表面无损害。

○可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人体的损害。

○可采用各种清洗剂，根据不同的溶剂达到不同的效果，如：除油、除锈或磷化。

○大幅度降低劳动强度，杜绝隐患，如：节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

适应范围

投入式超音波震板由震板和超音波发生器两部分组成，适用于放置在各种清洗缸内、成为超音波清洗机。震板尺寸与引线管方向，根据安装位置不同可做成底震式、侧震式和顶震式三种，各自达到不同的清洗效果。

 
特点

○全进口不锈钢结构，耐酸耐碱。

○超音波震板与超音波发生器为分体，采用高频线座连接，使用及保养均方便。

○安装布置灵活，根据需要震板辐射面可装在清洗槽的底面，侧面，顶面。