输送机链轮是输送机的核心部件之一，广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业的输送设备上。链轮的质量和使用寿命直接影响到输送机的工作效率和运行稳定性。下面，我们将详细介绍输送机链轮的结构、材质、制造工艺、使用注意事项等方面的内容。
输送机链轮通常由链轮齿段和链轮边缘组成。链轮齿段是链条传动的部分，它与输送机的链条进行啮合，传递动力。链轮边缘则起到支撑、导向链条的作用。链轮的几何形状通常为圆筒形，但也有些特殊情况下采用了三角形、齿片状等结构。
链轮的材质通常选择高强度合金钢，其硬度和耐磨性能较高，能够满足输送机在长时间高速运行过程中对链轮的要求。对于某些特殊工况，还可以采用耐磨铸铁或其他耐磨材料制造链轮。
链轮的制造工艺主要包括铸造、锻造以及机加工。铸造是常见的链轮制造工艺，通过将熔化的金属倒入链轮模具中，然后冷却成型，得到链轮的初步形状。锻造工艺则是将金属坯料加热至一定温度，然后通过锻压使其形成链轮的具体形状。机加工主要是在链轮的基础形状上进行打磨、车削和钻孔等加工工艺，以确保链轮的精度和质量。