润滑油专用滤油机污染油液由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质，经红外加热器，污染油液加热到一定温度时(由自动恒温仪控制)，因油和水的膨胀系数不同，密度差会很快增大，从而加速了“油包水型”液膜的破坏，同时，加热使油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降，热油在缓冲器中得到缓流、卸荷；继而以偏心方式进入柱形凝聚室下方的离心室，轻微的离心作用仅使乳液膜发生变形，而不是油液搅浑；由于油与水的结合力下降，并且油与水的比重不同，当涡流状油液穿过分离塔时，细小分散的水滴在下沉中经分离塔组合汇集成越来越大的水珠，在旋涡与重力共同作用下，由上向下汇集，后沉降到底部储水室中，初步净化的油流经乳化剂脱除室进一步脱去胶质、皂类等乳化剂，以及脱去部分色素，再经毛毡式过滤器除去水份和吸附剂细沫待杂质，后经设有特殊分离塔和油位控制装置、强冷凝装置的真空分离系统，对油中的残余含水量进行真空分离，较干燥的油液经排油泵，提高压力后通过精滤器，不仅滤去细微固体杂质，还是少数残存的乳液膜被坏，实现油水补充再分离后即为洁净油。

润滑油专用滤油机适用于处理各类润滑油、液压油、内燃机油、工业齿轮油、冷冻机油、压缩机油、轴承油、淬火油、真空泵油、轧制油、热处理油柴油、煤油等，针对于各类设备用油的技术要求与标准不同，设备对每个品种油都做了相应的配置。

特点：

1、除去杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中细微颗粒，同时配备强磁过滤器以滤除铁性杂质。

2、脱水、脱气系统，采用立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分和气体。

3、加热系统采用优化的管路设计，确保加热均匀，油温稳定。

4、精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大。能有效除去油中的杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。

5、自动恒温控制系统，自动液位控制系统，自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。

6、在线滤油，可无人运行，运行状态由指示灯显示。

7、本机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗，节省运行成本。

8、整机设有联锁安全保护，进油与加热系统联锁，避免误操作带来的不利影响。

9、设有滤芯更换指标，滤芯饱和停机装置。

10、设有漏电、过载负荷停机装置，保护电机。

11、设有相序、缺相保护功能，突然停机安全机制。