丰菱面板框周转架制作工艺特点： 

1.底部配牵后牵引器：既能使面板框周转车在各种行驶状况下都能获得更佳的牵引力，也能使周转架与周转架之间环相扣，易于保存及周转时成线形物流，间接提高企业形象； 

2、底部配脚轮（2固定，2万向带刹车）：易于人工操作，方便快捷，省时省力，多功能使用，突出地体现了其周转架的机动与灵活性； 

3、PVC管套管间隔设计:使每台工装车所盛装的数量一致，易于储存及周转，数量化管理，清楚明了，且使用PVC为原材料使工装本身具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，具有较好的抗拉、抗压强度，耐腐蚀，抗冲击强度高，流体阻力小，不结垢 ，内壁光滑，不易堵塞，并达到建筑材料难燃性能的要求，耐老化，使用寿命长。

4、加扶手：易于人工操作，方便快捷，有中心受力点；

5、附加标识牌： 明确流程作业，运送轻便灵活操作简单；

6、表面处理为酸磷化后静电喷涂，颜色自选，便于客户区别各使用部门及使用配件的方便快捷性； 

7、非标量身定做：为配件面板框周转车对应的承载规格尺寸，承载能力，承载数量进行一对一设计，制做，生产，专业化设计，操作方便、省时、省力，降低成本。

表面处理要求： 

1、工艺流程：黑坯→除油→除锈→表调→磷化→烘干→静电喷粉→固化→包装 

2、表面处理采用环氧树脂粉末静电喷涂工艺，涂层厚度60~80微米； 

3、静电喷粉附着力达到标准要求； 

4、硬度（耐磨性）为普通硝基漆的100倍以上，即经2H铅笔测试无划痕； 

5、耐腐蚀性（盐酸实验）GB1771-91大于500小时。