坩埚等静压模具的设计与生产，石墨坩埚及其它材料等静压坩埚成型模具，冷等静压成型是非常重要的陶瓷成型技术，它是在常温下，通过流体介质传递各项同性压力，而使粉料压缩成型的方法。由于与常规成型技术相比，等静压成型具有成型坯体密度高，其坯体密度比普通模压成型高５％～１５％；且坯体密度均匀，因此适合于柱状、筒状等长径比大的产品；另外等静压成型制品性能优异，因此等静压成型技术在特种陶瓷制备等领域有重要应用，成功应用于一些大型的、形状复杂的陶瓷制品如陶瓷天线罩、真空灭弧室陶瓷管壳、热电偶保护陶瓷套管、石油钻探用氧化铝或氧化锆陶瓷管、高压钠灯用透明陶瓷套管、高压陶瓷绝缘管、火花塞以及碳素石墨制品等的生产中。

一、影响冷等静压的因素

1、粉末特性：雾化粉末，球形粉末，致密性好；电解粉末，成型性好；大小颗粒一般是混用。

2、除气作用：裂纹，弹性后效；真空除气，包套中加粘毡、滤纸、石墨纸。

3、添加剂

4、润滑剂：减小颗粒之间的摩擦力、压模、工件之间粘结；粘结剂：丙三醇（甘油）

干袋法

（1）粉末的称量；（2）粉末的充填；（3）密封包套；（4）真空除气模具安放在高压钢内；（5）升压；（6）保压；（7）卸压，开启高压缸，取出压坯，压坯尺寸测量。

压坯尺寸的测量

1、模具的组装与定位，模具表面干燥；

2、粉末充模：粉末均匀，高密度填充；

3、密封；