灌浆施工

基础处理

1、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

2、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
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石材制品中趋向于直线的花纹有许多种类，合理的使用它们.对提高饰面的造型艺术美是有帮助的。石材饰面中趋向水平方向花纹的利用：在地面饰面设计时，如果花纹的走向是顺着地面长度方向，则地面会显现出纵深的感觉；如果花纹的走向是与地面长度方向垂直(横向使用)，地面会显得宽阔；如果运用适合空间分度的尺寸将地面分格处理，不但有上述装饰效果，还会增加变幻效应。在墙面饰面设计时，选用直线花纹做水平方向的延伸，会有宁静、平稳、使空间高度变矮的感觉。

：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

 
在人们的观念中，往往认为石材是一种长效的装饰材料，采用石材装饰便可一劳永逸，其实不然。在自然环境中，尘埃、废气、雨、冰冻以及其他的污染物质，对建筑上所使用的石材极易造成褪色、污染甚至破坏，大大降低了石材的装饰效果和使用寿命，同时，由于施工方法的失误，也会造成石材装饰效果的失败，从而不得不在短期内对建筑物重新进行装修，造成了人力物力的大量浪费。石材变形成来自于两方面：一是自然反应生成。因为石材内部的物质成份中都含有赤铁矿和铁矿，这些铁质矿物接触空气被氧化而生成三氧化二铁(铁锈)后，通过石材的毛细孔渗出;二是因为石材在开采、加工、运输、安装、使用等过程中，不可避免的接触到铁制物品，这些铁质物品的残留沾敷在石材表面，被氧化后形成铁锈污染。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按12-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀

大理石因其天然的材质与变化万千的花色与纹路逐渐受到装饰界与客户的青睐。全国的大理石生产厂家占据了石材市场的小半壁江山，其竞争非常激烈。在这种市场逼迫厂家千方百计降低成本的环境下，除了从管理上下功夫外，机械设备与加工工艺都大同小异，因而一种变相思维的新技术与新产品便诞生了。从资源上节省成本，由1m2变成3m2甚至4m2。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆

对用于可能出现负温度的地区，还需做冻融试验。只有当各性能指标都满足设计和规范要求后方可使用。控制石材的加工精度，避免在施工现场二次切割。受安装工艺的影响，现在普遍使用的石材干挂工艺均需在石材板截面上打孔或开槽，因此石材厚度受安装工艺所限，必须保证一个构造厚度，所以在对石材板进程验收时特别注意板材的厚度，允许偏差为＋2毫米，不允许负差，要逐块进行检查。在采矿、运输、切割及安装过程中避免产生损伤，石材已成板材一旦被碰撞，所产生的损坏尤其是内伤是很难被检查出来，但它会随时间而发展，严重的将会断裂，从而带来安全隐患。

3、 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

4、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

5、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

6、每次灌浆料厚度不宜超过100mm。

一般地说，外保温表面采用聚合物专用砂浆及柔性腻子等，其防水问题都能得到解决；但在透汽问题上，学术界、应用界争议很大，一个比较典型的说法就是，XPS板、等材料不透汽，不适合作为外保温主材，事实上已实施工程也鲜有成功案例。所谓外墙的透汽性，实际上是指水蒸汽由高温侧向低温侧迁移的扩散能力。对于复合建筑结构而言，以保温层为分界线，笔者认为，假如外墙体与保温层的水蒸汽渗透阻之和大于（而且是越大越好）抹面层和装饰层之和，在冬季时，室内空气通过扩散作用进入墙体的水分就可以很顺利排出室外，否则就会在保温层与抹面层的交界处产生冷凝，从而造成冻融破坏。

7、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

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参考用量

参考用量以2.28-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

包装贮运

1、包装规格：50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止直射。

2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输