SMT表面贴装要求越来越高，贴片速度也越来越快，频繁的换料装料转线导致作业人员难免看错拿错装错，传统的管控方式慢慢失效，为了防止错料，很多工厂想方设法给员工施加压力，可依然不可避免。

SMT品质要求越来越高，产品质量要求越来越高，生产管控，需溯源，用料追溯，工具追溯等等。

MES系统管控难度过大，导入周期长，人员需求过高，需专业人员管理，使得SMT防错料追溯系统运用越来越广泛，SMT防错料追溯操作简单，容易管理，无需增加人员管理。

SMT防错料追溯系统，分四大功能：

一、SMT物料防错

1、管控转线物料分类

2、接料换料扫描确认

3、物料是否安装对应站位，

4、物料是否安装对应飞达

5、全检确认，转班全检核对

6、IPQC检验核对

7、广播对料换料

8、欠料预警广播

二、SMT看板分析

1、自动生成看板

2、产线管理人员展示

3、产线换料展示

4、工单完成率展示

5、直通率展示

6、生产计划管理

7、AOI完成率展示

8、SPI完成率展示

三、PCBA追溯

1、PCBA用哪瓶锡膏，什么时候入库，出库，是否搅拌，搅拌时间等等

2、PCBA用哪个钢网，钢网涨力，钢网使用次数

3、追溯PCBA用什么刮刀，刮刀使用次数

4、追溯SPI过站，追溯PCBA印刷时间，印刷是否OK，等

5、追溯PCBA贴片机过站，生产用料，用了什么物料，用料周期批次等

6、追溯PCBA回流焊过站，回流温度，回流时间

7、追溯PCBA AOI检测过站，检测时间，检测人员，是否NG，NG位置

8、追溯维修站，维修人员，维修时间，维修位置等等

四、DIP追溯

1、追溯DIP工位、人员、测试、组装、出货。