铝及铝合金焊条由于电弧热的调节， 操作较困难， 对焊工的熟练程 度要求高。 一般只在无氩弧焊、 气焊的场合或氩弧焊、 气焊矩难以插入 的场合， 板厚大于2毫米的情况下采用。

主要用于纯铝、 铝锰、 铸铝的 焊接和补焊。 纯铝焊条主要用来焊接铝及对接头性能要求不高的铝合 金。 铝硅焊条的焊缝有较高的抗热裂性能。 铝锰焊条有较好的耐蚀性。

电弧焊接铝及其合金时， 常出现金属氧化、 元素烧损， 以及出现气 孔、 裂纹等缺陷。 为了避免缺陷的产生， 在施焊时应注意如下事项：

1. 由于焊条的药皮主要用碱金属和碱土金属的氯化盐和氟化盐， 电弧稳定性较差， 飞溅大， 吸潮， 使用前应经150?C左右烘焙1-2小 时。 不用时也要求储存在干燥密封容器内， 以免受潮药皮锈蚀、 变质。

2. 板厚小于6毫米可不开坡口， 6-12毫米开V型坡口， 板厚大于12毫米 开X型坡口， 夹角为70° 。 施焊前坡口应用化学清洗或机械清除干净。

3. 铝在高温时强度很低， 焊接时金属容易下榻， 为了保证焊透而又 不致塌陷， 在焊接时应采用垫板来托住熔化金属。 垫板可以采用石墨、 不锈钢或碳钢等。 垫板表面开一圆弧形槽， 以保证焊缝反面成形。

4. 采用直流电源焊接， 焊条接正极。 可根据焊件厚度加热到200- 300?C后施焊。 焊接时焊条不作横向摆动， 以提高焊接速度。 焊条应垂直 于焊接表面。 电弧应尽量短， 以减少空气侵入机会。 由于焊条的熔化速 度快， 焊接速度比钢焊条大三倍左右。 更换焊条必须快速进行。

5. 焊缝表面留下的残渣必须用蒸汽或热水洗刷干净， 以免产生腐蚀。