水泥土垫块机又叫混凝土垫块机，所生产的各类型水泥垫块,混凝土垫块主要用于楼房现浇，公路铁路、桥梁及古建筑，钢筋混凝土保护层垫块、横梁支撑、钢筋层间距标准垫块支撑等。 水泥钢筋保护层垫块的质量，直接关系到钢筋在混凝土工程结构中的承载力.耐久性.耐酸碱.防火等状况，对工程质量起着重要的作用，目前在发达（如日本.美国等）不规则的水泥砂浆钢筋保护层垫块已被淘汰，规范的标准型混凝土钢筋保护层垫块已全面推广。所以目前垫块机的钱途是相当广泛的。
机器简介：
QTJ4-40型小型砌块成型机采用机械传动，人工操作混合料进入模箱振捣成型。其制品外观精美，棱角清晰，制品重量误差±3%，强度可达10.5（MPa），误差10%，几何尺寸<±1.5 mm。
该机使用范围广泛，不仅能生产混凝土砌块，而且还能利用煤矸石、粉煤灰、炉渣、粘土陶粒、石膏等一些工业废渣，生产各种型号的承重、非承重砌块。该机型具有产品成型快、密实度高、压力大、脱模即可站人，耗材低等显著优势，是用户理想的首选设备。
全自动水泥垫块机的特点
1 、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。 垫块机模具
3、压头：机、电、液同步驱动，同一托板制品高度误差极少，产品一致性好。
4、布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动布料车及破拱机构作用下，产生强制
5、离心泄料，布料快速均匀，对带孔垫块制品特别有利。
6、振动器：采用电液技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制下由液压驱动产生垂直同
7、步振动，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效
8、功能多：墙体砖、路面砖都可以做；
9、制品成型美观、强度好，符合有关标准；
10、产量大，用人少，综合成本低；
11、结构简单，操作、维护简单，故障少，全自动水泥垫块机产量高易操作，2―3人就可生产。本设备设计合理，自动化程度高，占地面积小，生产效率高。该设备专业生产各种型号规格的混凝土垫块、水泥垫块等。
全自动垫块机的维修与保养
1、每次开机应空负荷运转2—5分钟，（冬季可加长时间，不低于30分钟），方可正常工作。
2、新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次，并清洗油箱，然后依据机器工作的负荷情况，3—6个月更换一次油液，清洗一次油箱。
3、使用过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。
4、压力表开关压力调整完毕后，应关闭（禁止长期开启压力表开关 ，损坏压力表） 。
5、严禁露天使用，应有防雨措施
混凝土垫块机生产工艺及配料：
生产场地要300平米以上，厂房可在100-200平米，要有三相动力电源。
水泥采用质量较好的32.5、500号水泥，有条件的可备一些粉煤灰、细沙、0.5以内的细石、粗沙。也可直接采用石粉，里面既有石面也可有较少细石粒。
配料：水泥+细沙（粉煤灰）+中沙+米石（1:1:1:1）
水泥+石粉（1:3）：
加水时要根据原料的干湿，以手抓成团为宜。
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