ZC型浆泵常见故障与排除方法: 1、当泵出现不吸浆液,压力真空表的指针剧烈摆动。可能是因为吸入管路残存空气,或管路及仪表漏气;解决的方法是:排除残存气体,泵体至液面间各接头密封好。 2、当泵出现不吸浆液,但真空表显示高度真空。可能是因为底阀未打开或吸入管路阻塞,安装高度超过允许值;解决的方法是:打开底阀,清洗吸入管降低安装高度。 。
ZC型浆泵常见故障与排除方法: 1、泵发生振动,可能是因为泵轴与电机不同心,发生汽蚀底脚螺栓松动;解决的方法是:将泵与电机调整同心,降低吸上高度,紧固底脚螺栓。 2、泵的内部声音反常,可能是因为流量过大,吸入管道阻力过大,安装高度过高,泵发生了汽蚀现象;解决的方法是:关小出口阀,加大吸入管路管径,降低安装高度,或降低液体温度。 。
ZC型浆泵性能范围: 流量:13-2300m3/h; 扬程:6-90m; 温度:≤120℃; 纸浆浓度:≤6%; 转向:从泵进口看为逆时针方箱旋转; 转速:980/1450r/min。 ZC型浆泵使用范围: 1、造纸行业:用于输送浓度在6%以下的纸浆和碱回收工艺流程中介质的循环输送,提升和加压; 2、制糖业:用于输送浓度在4%以下,粘度在150mm2/s以下的糖浆; 3、城市排污业:用于污水处理工艺介质的循环输送,提升和加压。 。
ZC型浆泵常见故障与排除方法: 1、泵消耗功率过大,可能因为是填料压的太紧,流量过大,叶轮前后间隙被浆堵塞或叶轮与前、后泵盖发生摩擦;解决方法是:调整填料压盖,关小出口阀门,降低流量,清理堵塞物调整叶轮前后间隙。 2、轴承位置出现发热现象,可能是因为缺油或油过多,泵与电机不同轴,轴承损坏;解决的方法是:增减润滑油,调整两轴同心,更换轴承。 。
ZC型浆泵常见故障与排除方法: 1、泵消耗功率过大,可能因为是填料压的太紧,流量过大,叶轮前后间隙被浆堵塞或叶轮与前、后泵盖发生摩擦;解决方法是:调整填料压盖,关小出口阀门,降低流量,清理堵塞物调整叶轮前后间隙。 2、轴承位置出现发热现象,可能是因为缺油或油过多,泵与电机不同轴,轴承损坏;解决的方法是:增减润滑油,调整两轴同心,更换轴承。 。
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